[实用新型]一种硫化机称重分拣机构

说明书

本实用新型公开了一种硫化机称重分拣机构，包括平板状的称重基座，在所述称重基座的上表面对应设有两个间隔设置的称重传感器，在两个所述称重传感器上对应设有网格称台，在所述网格称台上对应设有网格顶料板，所述网格顶料板的底部与顶料气缸的输出轴对应连接，所述网格顶料板的底部与若干个直线轴承对应连接，在所述网格称台的侧边还对应设有网格推料板，所述网格推料板与摆料气缸的输出轴对应连接，在所述重基座的侧边还对应设有NG气缸。本实用新型一种硫化机称重分拣机构采用双通道双称重传感器称重及分选，保证每条胶料的重量均在设定的公差范围。

技术领域

本实用新型涉及硫化机配套设备技术领域，尤其是一种硫化机称重分拣机构。

背景技术

现有的硫化机上下料作业采用人工操作，胶料事先用切条机切好条，再用人工叫胶条一条一条摆放到橡胶模具中，产品完成后人工取出。这就会造成：1、事先切条机切好的胶料没有经过称重筛选，重量大小不一，造成成品质量缺陷或者胶料的浪费。同时胶料的堆积和摆放存储占用大量的人工和场地。2.经过降温的工作环境常年超过50℃，人员离职率居高不下，产品质量和产量不稳定。为了提高工作效率，硫化机在工作过程中需要将切条后的胶条进行称重和分拣，因此，需要提供一种硫化机称重分拣机构。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种硫化机称重分拣机构。

本实用新型通过下述方案实现：

一种硫化机称重分拣机构，包括平板状的称重基座，在所述称重基座的上表面对应设有两个间隔设置的称重传感器，在两个所述称重传感器上对应设有网格称台，在所述网格称台上对应设有网格顶料板，所述网格顶料板的底部与顶料气缸的输出轴对应连接，所述网格顶料板的底部与若干个直线轴承对应连接，在所述网格称台的侧边还对应设有网格推料板，所述网格推料板与摆料气缸的输出轴对应连接，在所述重基座的侧边还对应设有NG气缸。

两个所述称重传感器对称设置在网格称台底部的两端。

所述直线轴承为对称设置在网格顶料板底部的两个，在两个所述直线轴承之间对应设有顶料气缸的输出轴，所述顶料气缸的输出轴和两个所述直线轴承均对应穿过称重基座。

所述顶料气缸的输出轴位于两个所述直线轴承的中线位置。

所述NG气缸的输出轴与网格称台相匹配。

在所述网格称台上对应设有多个均匀间隔的第一栅格，所述网格顶料板上对应设有多个均匀间隔的第二栅格，所述第二栅格可分别对应插入第一栅格内，并可以从第一栅格内伸出，所述第一栅格与网格推料板相匹配。

所述摆料气缸的输出轴为平行间隔设置的两根，两根所述摆料气缸的输出轴与中空腔体结构的连接框对应连接，所述连接框的另一端与网格推料板对应连接。

在所述称重基座的四角均对应设有连接柱。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种硫化机称重分拣机构采用双通道双称重传感器称重及分选，保证每条胶料的重量均在设定的公差范围。

附图说明

图1为本实用新型一种硫化机称重分拣机构的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种硫化机称重分拣机构的右视结构示意图；

图3为本实用新型一种硫化机称重分拣机构的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种硫化机称重分拣机构的立体结构示意图；

图中：1为称重基座，2为称重传感器，3为网格称台，31为第一栅格，4为网格顶料板，41为第二栅格，5为顶料气缸,6为直线轴承,7为网格推料板，8为摆料气缸，9为NG气缸，10为连接框，11为连接柱。

具体实施方式