[实用新型]用于衬塑钢管的隔热冷却对焊机构

说明书

本实用新型提供一种用于衬塑钢管的隔热冷却对焊机构，包括两个复合钢管、两个对焊接头；复合钢管套设在所述对焊接头外部，对焊接头内设有至少一个隔热腔；复合钢管的底部端面设有密封垫；对焊接头的中间处设有圆形通管，隔热腔为缠绕在圆形通管外部的圆环形中空腔体结构；对焊接头的外端面设有环形突起，对焊接头的外部套设有下压环，下压环和所述环形突起之间设有弹簧；外壳体的端口处设有环形限位齿纹。通过在复合钢管上设置对焊接头，并在对焊接头上设置中空的隔热腔，在进行现场冷焊对焊头进行焊接时可以保证焊接产生的热量被焊接头和隔热腔阻隔进而保证不对衬塑钢管端面的内衬塑料造成破坏，且安装使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及属于管道输送领域，具体涉及一种用于衬塑钢管的隔热冷却对焊机构。

背景技术

衬塑钢管进行连接时经常会采取对焊方式进行，而对焊时产生的高温对衬塑钢管内衬塑料会损坏，目前在解决这一问题时主要采用焊接时通水冷却的方式进行，当这种通水冷却的方式现场操作不便且相当繁琐。因此提出一种用于衬塑钢管的隔热冷却对焊机构以解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于衬塑钢管的隔热冷却对焊机构，该用于衬塑钢管的隔热冷却对焊机构可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种用于衬塑钢管的隔热冷却对焊机构，该用于衬塑钢管的隔热冷却对焊机构包括两个复合钢管、两个对焊接头；复合钢管套设在所述对焊接头外部，所述对焊接头内设有至少一个隔热腔；复合钢管的底部端面设有密封垫；对焊接头的中间处设有圆形通管，所述隔热腔为缠绕在所述圆形通管外部的圆环形中空腔体结构；对焊接头的外端面设有环形突起，所述对焊接头的外部套设有下压环，所述下压环和所述环形突起之间设有弹簧；外壳体的端口处设有环形限位齿纹，所述下压环的边沿处设有与所述环形限位齿纹啮合的齿纹结构。

该用于衬塑钢管的隔热冷却对焊机构具有的优点如下：

通过在复合钢管上设置对焊接头，并在对焊接头上设置中空的隔热腔，在进行现场冷焊对焊头进行焊接时可以保证焊接产生的热量被焊接头和隔热腔阻隔进而保证不对衬塑钢管端面的内衬塑料造成破坏，且安装使用更加方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的用于衬塑钢管的隔热冷却对焊机构的对焊接头和复合钢管处的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的用于衬塑钢管的隔热冷却对焊机构的结构示意图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的用于衬塑钢管的隔热冷却对焊机构的结构示意图。

图4示意性地示出了根据本申请一个实施例的用于衬塑钢管的隔热冷却对焊机构的对焊接头处的结构示意图。

其中：1、对焊接头；2、复合钢管；3、隔热腔；4、密封垫；5、圆形通管； 6、外壳体；7、环形突起；8、弹簧；9、下压环；10、环形限位齿纹。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。