[实用新型]一种用于电源加工的定点焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电源加工的定点焊接装置，属于电源加工技术领域，包括：支撑杆，支撑杆与地面垂直且固定连接，支撑杆远离地面的一端与第一气缸的缸体固定连接，第一气缸的推杆与连接块固定连接，连接块与第一气缸相邻的一面与第二气缸的缸体固定连接，第二气缸与支撑杆相互垂直，第二气缸的推杆与轨道的中点固定连接，轨道与滑块相互滑动连接，滑块远离轨道的一侧与连接板固定连接，连接板上开设有若干个定位孔，焊枪通过螺栓与定位孔固定连接。本实用新型利用连接板上的定位孔，将焊枪固定在不同的位置，对应着电源电路板上的焊接位置，这样就能一次进行多个点位的焊接，提高焊接效率的和精度。

技术领域

本实用新型涉及电源加工技术领域，特别是一种用于电源加工的定点焊接装置。

背景技术

电源的电路板加工是电源加工过程中最重要的一个步骤，对于电源电路板的加工，分为剪切、贴片、插件、焊接、检测等步骤，在焊接这一步中，在元件插入电路板中后，需要将元件进行焊接，因为不同的元件在电路板中的位置不同，在现有的技术方案中，一般采用人工使用焊枪，在电路板上进行焊接，在大批量的生产过程中，由于焊接的位置不同，因此在焊接的过程中，需要频繁的改变焊接的位置，长时间后，容易使得操作人员产生疲劳，影响焊接的精确性，降低焊接效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种用于电源加工的定点焊接装置。

本实用新型的目的是提供一种用于电源加工的定点焊接装置，能够根据电源电路板上的焊接点进行调整，一次焊接能够进行多个焊接点位的焊接，焊接效率更高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电源加工的定点焊接装置，包括：支撑杆、第一气缸、连接块、第二气缸、轨道、滑块、连接板和焊枪，所述支撑杆与地面垂直且固定连接，所述支撑杆远离地面的一端与第一气缸的缸体固定连接，所述第一气缸与支撑杆相互垂直，所述第一气缸的推杆与连接块固定连接，所述连接块与第一气缸相邻的一面与第二气缸的缸体固定连接，所述第二气缸与支撑杆相互垂直，所述第二气缸的推杆与轨道的中点固定连接，所述轨道与滑块相互滑动连接，所述滑块远离轨道的一侧与连接板固定连接，所述连接板上开设有若干个定位孔，所述焊枪至少有八个，所述八个焊枪通过螺栓与定位孔固定连接。

进一步的，所述滑块包括：电动机、主动轮、从动轮、转动轴、外壳和支撑板，所述外壳为n字形外壳，所述主动轮与转动轴的一端固定连接，所述转动轴远离主动轮的一端与外壳的开口端转动连接，所述转动轴穿过外壳与电动机的输出端可拆卸连接，所述电动机通过支撑板与外壳固定连接，所述从动轮通过转动轴与外壳的开口处转动连接，所述主动轮与从动轮沿着外壳的中线相互对称，所述主动轮和从动轮分别位于轨道的两侧。

进一步的，所述连接板的边上还标有刻度尺寸。

进一步的，所述轨道为工字型轨道。

进一步的，还包括操作台，所述操作台位于焊枪的下方。

进一步的，所述主动轮和从动轮各有两个，所述两个主动轮位于外壳的同一侧，所述从动轮与主动轮沿外壳的中线成轴对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型利用连接板上的定位孔，将焊枪固定在不同的位置，对应着电源电路板上的焊接位置，这样就能一次进行多个点位的焊接，提高焊接效率的同时，还能提高焊接精度。

2、本实用新型通过滑块在轨道上的移动，带动焊枪进行位置上的移动，能够一次性进行大批量的定位焊接，提高大批量生产中的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型中连接板与焊枪的仰视图；