[实用新型]一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置

说明书

本实用新型公开了一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置，涉及低压注塑技术领域，为解决现有低压注塑时用的压塑容易与管道分离掉落，导致固定不稳定的问题。所述压塑盖的下端设置有密封盖，且密封盖与压塑盖热熔连接，所述压塑盖的下方设置有底部支撑座，所述底部支撑座与压塑盖之间设置有侧边连接架，所述压塑盖的内部设置有加热丝组件，所述压塑盖的上端设置有固定压缩管，且固定压缩管与压塑盖热熔连接，所述侧边连接架的一侧设置有直角座，且侧边连接架与直角座为一体结构。

技术领域

本实用新型涉及低压注塑技术领域，具体为一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置。

背景技术

注塑成型工艺是指将熔融的低压注塑材料原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程，低压注塑使用很低的注塑压力将热熔的低压注塑材料注入模具并快速固化的封装工艺，以热熔低压注塑材料卓越的密封性和优秀的物理、化学性能来达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效，对电子元件起良好的保护作用。

但是，现有低压注塑时用的压塑容易与管道分离掉落，导致固定不稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置，以解决上述背景技术中提出的现有低压注塑时用的压塑容易与管道分离掉落，导致固定不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置，包括压塑盖，所述压塑盖的下端设置有密封盖，且密封盖与压塑盖热熔连接，所述压塑盖的下方设置有底部支撑座，所述底部支撑座与压塑盖之间设置有侧边连接架，所述压塑盖的内部设置有加热丝组件，所述压塑盖的上端设置有固定压缩管，且固定压缩管与压塑盖热熔连接，所述侧边连接架的一侧设置有直角座，且侧边连接架与直角座为一体结构。

优选的，所述直角座的上表面设置有螺纹槽，且螺纹槽与直角座为一体结构，所述压塑盖的上表面设置有螺栓槽，且螺栓槽与压塑盖为一体结构，所述螺纹槽的上端设置有单头紧固件，且直角座通过单头紧固件与螺纹槽和螺栓槽均螺纹连接。

优选的，所述侧边连接架与底部支撑座之间设置有合页铰链，且侧边连接架通过合页铰链与底部支撑座转动连接。

优选的，所述密封盖的外壁设置有密封垫，且密封垫与密封盖热熔连接，所述侧边连接架的侧表面设置有隔热垫，且隔热垫与侧边连接架热熔连接。

优选的，所述密封盖的中心处设置有下压腔，且下压腔与密封盖为一体结构，所述底部支撑座的中心处设置有固定槽，且固定槽与底部支撑座为一体结构。

优选的，所述固定压缩管的前后表面均设置有螺钉槽，且螺钉槽与固定压缩管为一体结构，所述螺钉槽的一端设置有螺钉，且螺钉与螺钉槽螺纹连接，所述固定压缩管的上表面设置有气压槽，且气压槽贯穿压塑盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在压塑盖下方设置底部支撑座，在底部支撑座与压塑盖之间设置有两个侧边连接架，两个侧边连接架均通过合页铰链与底部支撑座转动连接，并且在侧边连接架的一端设置直角座，在直角座的上表面设置螺纹槽，螺纹槽贯穿直角座，并且在压塑盖上表面设置螺栓槽，直角座通过单头紧固件与螺栓槽螺纹连接，从而实现压塑盖与底部支撑座固定，将出料机构安装在压塑盖与底部支撑座之间，这样便可以防止压塑盖掉落，提高稳定性。

2、通过在压塑盖内部设置加热丝组件，加热丝组件外接控制器，通过加热丝组件对压塑盖进行加热，使热量传递到密封盖，从而便可以对密封盖与出料机构内壁连接处进行加热处理，避免热熔胶凝固造成不易取出压塑盖的现象发生，提高了便利性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；