[实用新型]一种阻燃彩钢夹芯板

说明书

本申请公开了一种阻燃彩钢夹芯板其包括两层成型金属面板和位于两层所述成型金属面板之间的高分子隔热内芯，两层所述成型金属面板相互靠近的侧面之间连接有用于相互连接的连接机构；两层所述成型金属面板的边缘处共同环绕设置有用于夹持两层所述成型金属面板的夹持机构。本申请具有成型金属面板与高分子隔热内芯不易发生分离的效果，有利于延长阻燃彩钢夹芯板的使用寿命。

技术领域

本申请涉及彩钢夹芯板领域，尤其是涉及一种阻燃彩钢夹芯板。

背景技术

阻燃彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，通常由两层成型金属面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。成型金属面板的成型充分考虑了结构和强度要求，并兼顾美观。因此阻燃彩钢夹芯板极具有钢铁材料机械强度高、易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于成型金属面板与高分子隔热内芯之间仅通过高分子隔热内芯的粘性相互连接，随着使用时长的增加，高分子隔热内芯容易出现老化的现象且其粘性会逐渐降低，导致成型金属面板与高分子隔热内芯容易发生分离，并降低产品的使用寿命。

实用新型内容

为了改善成型金属面板与高分子隔热内芯容易发生分离的问题，本申请提供一种阻燃彩钢夹芯板。

本申请提供的一种阻燃彩钢夹芯板采用如下的技术方案：

一种阻燃彩钢夹芯板，包括两层成型金属面板和位于两层所述成型金属面板之间的高分子隔热内芯，两层所述成型金属面板相互靠近的侧面之间连接有用于相互连接的连接机构；两层所述成型金属面板的边缘处共同环绕设置有用于夹持两层所述成型金属面板的夹持机构。

通过采用上述技术方案，在制备阻燃彩钢夹芯板时，先通过连接机构连接两层成型金属面板，再于两层成型金属面板之间注入并发泡形成高分子隔热内芯，最后再通过夹持机构夹持两个成型金属面板，若高分子隔热内芯的粘性下降，连接机构可以稳定地连接两层成型金属面板，且夹持机构可以限制两个成型金属面板相互远离，从而使得两层成型金属面板稳定地贴合于高分子隔热内芯的两相对侧，以此实现成型金属面板与高分子隔热内芯不易发生分离的效果，有利于延长阻燃彩钢夹芯板的使用寿命。同时在高分子隔热内芯发泡的过程中，连接机构可以限制两个成型金属面板之间的相对运动，无需额外装置对成型金属面板进行限位。

可选的，所述连接机构包括两个分别连接于所述成型金属面板的螺母柱和一个穿设于任一所述成型金属面板的连接螺杆；两个所述螺母柱的端部相互抵接；所述连接螺杆与两个所述螺母柱均螺纹适配，且螺帽与所述成型金属面板抵接适配。

通过采用上述技术方案，在需要连接两个成型金属面板时，先抵接两个螺母柱，再驱使连接螺杆的端部穿设成型金属面板，并依次螺纹装配于两个螺母柱内，即可稳定地连接两个成型金属面板，且便于拆分两个成型金属面板，有益于回收利用成型金属面板。

可选的，所述成型金属面板开设有供所述连接螺杆端部穿过的第一通孔，且所述成型金属面板于所述第一通孔周侧环绕开设有用于放置所述连接螺杆螺母的沉槽。

通过采用上述技术方案，沉槽可以尽可能避免连接螺杆突出于成型金属面板，有利于提升整体的外观美感度。

可选的，所述连接机构包括固定于任一所述成型金属面板上的套筒、转动连接于另一所述成型金属面板上的插杆和设置于所述套筒与所述插杆之间的锁紧件；所述插杆与所述套筒插接适配；所述锁紧件用于限制所述插杆的活动。

通过采用上述技术方案，在需要连接两个成型金属面板时，先将插杆插设于套筒内，再通过锁紧件限制插杆的移动，即可稳定地连接两个成型金属面板。

可选的，所述锁紧件包括固定于所述插杆外周壁上的锁紧块，所述套筒的内壁沿轴向开设有与所述锁紧块滑移适配的滑槽；所述套筒的内壁开设有与所述滑槽连通的弧形槽，所述锁紧块能够绕所述套筒轴线转动于所述弧形槽内。