[实用新型]一种聚氨酯发泡机的精准输料装置

说明书

本申请涉及一种聚氨酯发泡机的精准输料装置，尤其涉及聚氨酯发泡设备的领域，其包括机座、两个储存桶、混合容器和喷枪，两个所述储存桶分别装有一种发泡材料，所述储存桶设置在所述机座上，所述混合容器设置在所述机座上，所述混合容器与所述储存桶连通，所述喷枪与所述混合容器连通，所述喷枪喷射头侧边设有卡接件，模具上料口处设有与所述卡接件适配的配合件，所述卡接件与配合件卡接时，所述喷枪喷射头与模具上料口连通。本申请能够减少发泡材料的浪费。

技术领域

本申请涉及聚氨酯发泡设备的领域，尤其是涉及一种聚氨酯发泡机的精准输料装置。

背景技术

聚氨酯泡沫塑料是泡沫塑料材料的一种，由异氰酸酯与羟基化合物聚合而成。具有良好的耐油性、柔软性和压缩强度，同时化学稳定性好，耐磨性优良，是一种性能优良的缓冲材料，一般用作保温板内的填充材料。

相关技术中，聚氨酯发泡装置包括输料组件和模具，输料组件包括发泡机、两储存桶、混合容器和喷枪，一储存桶内盛放有一种发泡材料，储存桶放置在发泡机上，能够跟随发泡机一起移动，混合容器与两储存桶均连通，喷枪与混合容器连通，模具放置在工作台面上。工作时，操作人员控制发泡机移动，发泡机将储存桶内的发泡材料抽入到混合容器中充分混合，之后操作人员控制喷枪，使得喷枪的发射口对准模具的上料口，喷枪将混合容器中的混合材料喷入到模具中，经模具成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工将喷枪的喷射口与模具的上料口对齐，容易发生偏差，使得发泡材料泄露，浪费材料。

实用新型内容

为了减少发泡材料的浪费，本申请提供一种聚氨酯发泡机的精准输料装置。

本申请提供的一种聚氨酯发泡机的精准输料装置采用如下的技术方案：

一种聚氨酯发泡机的精准输料装置，包括机座、两个储存桶、混合容器和喷枪，两个所述储存桶分别装有一种发泡材料，所述储存桶设置在所述机座上，所述混合容器设置在所述机座上，所述混合容器与所述储存桶连通，所述喷枪与所述混合容器连通，所述喷枪喷射头侧边设有卡接件，模具上料口处设有与所述卡接件适配的配合件，所述卡接件与配合件卡接时，所述喷枪喷射头与模具上料口连通。

通过采用上述技术方案，当需要向模具中注入发泡材料时，操作人员将机座移动到模具附近，然后控制喷枪，将喷枪与模具上料口对准，然后将喷枪插入模具上料口，直至卡接件和配合件完全卡接，之后，将两储存桶内的发泡材料抽入到混合容器混合，再经喷枪将发泡材料注入到模具中，在经模具成型。设计的机座、储存桶、混合容器和喷枪，通过储存桶储存发泡材料，再将发泡材料抽入到混合容器中，在经喷枪注入到模具中，通过卡接件和配合件的相互配合，使得喷枪喷射头能够完全插入到模具上料口中，减少两者发生偏差的可能性，从而减少注胶时发泡材料泄露的可能性，减少发泡材料的浪费。

可选的，所述卡接件设置成凸块，所述配合件设置成凹槽，所述凸块插设在所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，操作人员将凸块和凹槽对齐，然后将喷枪向模具上料口插入，使得凸块卡接在凹槽内，此时表明喷枪喷射头完全插入至模具中，然后将混合容器内的发泡材料经喷枪注入到模具中。设计的凸块和凹槽，通过凸块和凹槽相互配合，使得喷枪喷射头完全插入至模具中，从而减少发泡材料的泄露，节省材料，操作简单、实用。

可选的，所述凸块朝向所述喷枪喷射头的一侧设置成斜面，凸块自靠近喷枪喷射头的一端向远离所述喷枪喷射头的一端由低到高倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在操作人员将喷枪插入到模具的过程中，凸块较低的一端先进入凹槽内，凹槽入口大于凸块较低一端的大小，从而更加容易插入。设计的凸块朝向喷枪喷射头的一侧设置成斜面，使得凸块更加容易的插入到模具的配合件内，降低凸块插入配合件内的难度，从而减少喷枪插入模具内的时间。

可选的，所述喷枪喷射头周侧设有密封垫，所述密封垫设置在所述凸块靠近所述喷枪喷射头的一侧。