[实用新型]电子器件弹簧制造机

说明书

本实用新型涉及一种电子器件弹簧制造机的限位器设置有上压板和下压板，上压板和下压板均设置有凹槽，上压板的凹槽和下压板的凹槽相对合抱形成线材通道，多个限位器沿直线方向依次排列。通过设置多个限位器可以使线材沿着线材通道直线运行而不弯曲，降低线材移位的情况发生，并且制得的弹簧质量好，降低废品率提高良品率。本实用新型中，每组送料辊组包括有两个转动辊，每组送料辊组安装于两个限位器之间并且两个转动辊分别位于限位器上下方，当送线辊组转动时，可带动限位器中的线材运动达到进料的作用。

技术领域

本实用新型涉及电子器件零部件制备技术领域，特别是涉及一种电子器件弹簧制造机。

背景技术

在电子技术领域中常常需要使用到弹簧，制备弹簧时需要使用弹簧机。现有技术的弹簧机一般能够满足高速生产需求，但现有的弹簧机的线材没有定位装置容易弯曲而出现卡机的问题，而且也会影响弹簧的最终质量。此外，现有技术的弹簧机的顶件装置安装后就难以灵活调整位置，不能灵活制备不同规格的弹簧。

因此，针组现有技术中的存在问题，亟需提供一种制备弹簧效果好、可灵活调整顶件位置的电子器件弹簧机技术。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种制备弹簧效果好、可灵活调整顶件位置的电子器件弹簧制造机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种电子器件弹簧制造机，包括有机座、进料机构、螺旋折弯机构、顶出机构和切断机构，进料机构包括有送料驱动装置、多个限位器和多组送料辊组，

限位器设置有上压板和下压板，上压板和下压板均设置有凹槽，上压板的凹槽和下压板的凹槽相对合抱形成线材通道，多个限位器沿直线方向依次排列；

每组送料辊组包括有两个转动辊，每组送料辊组安装于两个限位器之间并且两个转动辊分别位于限位器上下方；

机座设置有弧形通孔，螺旋折弯机构设置有多个顶件，多个顶件可安装在弧形通孔的不同位置。

优选的，进料机构将线材输送给螺旋折弯机构，螺旋折弯机构将线材螺旋折弯，顶出机构将螺旋折弯后的线材顶出，切断机构切断折弯后的线材。

优选的，每个限位器穿置于一个定位柱，定位柱固定安装于机座。

优选的，顶件包括有安装头和顶针，安装头通过螺栓安装于弧形通孔，顶针穿置于安装头。

优选的，顶针朝向线材设置；顶针朝向线材的一端设有与线材相配的凹槽。

优选的，顶针可调节伸出长度地安装于安装头。

优选的，切断机构包括有固定刀、活动刀、传动组件及切断驱动装置，固定刀安装于机座并位于线材从限位器出料的一端，活动刀位于固定刀的上方，切断驱动装置通过传动组件驱动活动刀上升或下降。

优选的，传动组件包括有第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端与机座铰接并与活动刀连接，另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端通过连接件与切断装置的转轴连接。

优选的，送料驱动装置和切断驱动装置为同一电机，该电机的转轴的一端与减速器的输入端连接，减速器的输出端通过传动件带动多组传送辊组同步转动，电机的转轴的另一端通过连接件与第二连杆连接。

优选的，顶出机构包括有顶柱和电动推杆，电动推杆安装于机座并驱动顶柱伸缩，顶柱与螺旋折弯后的线材配合对应。

本实用新型的有益效果：