[实用新型]一种钢筋线材批量抛丸清理设备

说明书

本实用新型涉及一种钢筋线材批量抛丸清理设备，传送导轨的上表面安装有清理箱；传送导轨的外侧壁均匀间隔安装有驱动电机；驱动电机的传动轴上套接安装有辊筒，且辊筒位于传送导轨内；清理箱的侧壁间隔对称通入安装有抛丸器；清理箱的上表面贯通开设加工有上料口；清理箱的内部设置有旋转清理机构；旋转清理机构包括上导料板、下导料板和传动电机；上导料板的下端面对称焊接安装有上限位环；下导料板的下端面对称焊接安装有下限位环；上导料板和下导料板的上端口形成有进料口；本实用新型能够提供一种具备传送功能省时省力以及清理方位全面的钢筋线材批量抛丸清理设备。

技术领域

本实用新型属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种钢筋线材批量抛丸清理设备。

背景技术

钢筋抛丸机是一种专门用于清理钢筋、圆钢以及棒材的抛丸清理设备，它能够对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其表面的锈层、焊渣以及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。现有行业内的设备清理钢材时，通常都是直接将钢材放入设备内部，保持状态不变，这就会导致钢材的表面无法被完全清理到，进而也就会造成钢材的质量出现问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备传送功能省时省力以及清理方位全面的钢筋线材批量抛丸清理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋线材批量抛丸清理设备，包括传送导轨，所述传送导轨的上表面安装有清理箱；所述传送导轨的外侧壁均匀间隔安装有驱动电机；所述驱动电机的传动轴上套接安装有辊筒，且辊筒位于所述传送导轨内；所述清理箱的侧壁间隔对称通入安装有抛丸器；所述清理箱的上表面贯通开设加工有上料口；所述清理箱的内部设置有旋转清理机构；所述旋转清理机构包括上导料板、下导料板和传动电机；所述上导料板的下端面对称焊接安装有上限位环；所述下导料板的下端面对称焊接安装有下限位环；所述上导料板和下导料板的上端口形成有进料口；所述上导料板和下导料板的下端口形成有卸料口；所述传动电机的传动端安装有转盘；所述转盘的外侧壁均匀间隔开设加工有卡槽；所述卸料口的内部活动嵌入安装有挡块；所述挡块的侧壁水平焊接安装有抽拉杆，且抽拉杆贯通所述清理箱侧壁延伸到外部。

作为本实用新型的进一步改进，所述传送导轨的下底面对接安装有卸渣漏斗；所述卸渣漏斗的下底面通入安装有排渣管；所述排渣管上通入安装有阀门。

作为本实用新型的进一步改进，所述传送导轨的下底面对称安装有支柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡槽的内部水平设置有钢筋棒。

作为本实用新型的进一步改进，所述上限位环和下限位环形成一个半封闭式的圆环套圈，且套设限位在所述转盘的外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述上导料板和下导料板的上端面分别焊接于所述上料口的两边内侧壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动电机共设置有两个，且对称安装于所述清理箱的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案传送导轨上设置有驱动电机和辊筒，当钢材清理完毕掉落到辊筒上时，驱动电机可以带动辊筒将钢材传送出来，从而减少人工卸料，省时省力；本技术方案传送导轨上还设置有卸渣漏斗、排渣管和阀门，通过卸渣漏斗可以将使用后的抛丸以及清理的废渣进行集中收集，以便后续回收再利用；本技术方案本技术方案清理向上设置有上料口、传动电机、转盘和卡槽，通过将钢筋棒卡设在卡槽内，再通过传动电机带动转盘进行转动，从而可以实现钢筋棒的全方位旋转清理，使其清理的更加干净彻底，提高产品质量；旋转清理机构上还配套设置有上导料板、下导料板、上限位环、下限位环、进料口、卸料口、挡块和抽拉杆，上限位环和下限位环的配合安装，可以避免钢筋棒在转动清理时发生掉落的情况，有效起到限位作用，而位于上端的进料口和位于下端的卸料口可以便于上料和卸料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。