[实用新型]一种刺钉辊的焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种刺钉辊的焊接工装，包括细长型焊接底座，所述细长型焊接底座，两端分别设置具有U型开口辊槽的固定端板，用于支撑刺钉辊；每一块所述固定端板，其U型开口辊槽的顶部具有一对对称的三角形突起，用于活动地放置类L型左尺寸模和类L型右尺寸模；所述类L型左尺寸模和类L型右尺寸模相对的内侧面分别固定地设有若干左靠块和若干右靠块；每一个所述左靠块和所述右靠块，设置朝向刺钉辊的左限位凹槽和右限位凹槽，供给刺钉插入定位，以便于刺钉与刺钉辊焊接时限位。本实用新型的刺钉辊焊接工装，减少了焊接工作的准备时间，提高了焊接的准确度和质量。

技术领域

本实用新型涉及轧花线焊接工装以及设备技术领域，特别是涉及一种刺钉辊焊接工装。

背景技术

2020年我国机采棉快速发展，机采棉种植广泛采用地膜覆盖、新型高效节水滴等技术，机械采棉时会卷入大量的塑料地膜、滴灌带等异性纤维；而手采棉则很容易混入头发、化纤丝、动物毛等异性纤维。针对国产棉花里的异性纤维多，棉花中的毛发、地膜碎片等较多的情况，各棉机制造企业不断优化完善新型异性纤维清理设备。主流设备的核心原理中，利用双通道缠绕机构不间断清除滴灌带、地膜等长三丝。

刺钉辊间隔分布刺钉，传统的就是在上面划线，划线时间过长，无法满足大批量生产，而且刺钉摆放焊接时，无法精确保证角度，不管圆周方向上的，还是横轴方向上的，焊接出来的辊子刺钉不够整齐，花费的时间也比较多。

本实用新所需要解决的技术问题是：如何在无需划线的基础上，放置刺钉辊，使其能够快速地焊接同一排或者两排的刺，以及焊接完一排刺之后如何翻转，以及焊接其余排的刺，从而快速高效地焊接完成刺钉辊，快速地实现刺钉辊上的刺钉的快速定位，以及如果快速地实现整个刺钉辊上的刺钉的焊接。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用细长型焊接底座配合两块固定端板支撑的刺钉辊，同时在两块固定端板的U型开口辊槽的顶部具有一对对称的三角形突起，用于活动地放置类L型左尺寸模和类L型右尺寸模，组合形成焊接工作台，刺钉直接靠在类L型左尺寸模和类L型右尺寸模内侧面布置的多块左靠块以及右靠块上，免去划线的时间以及摆放角度的时间，再通过固定在固定端板上的定位销和轴承，实现圆周方向的换位，提高刺钉辊的焊接效率与质量的一种刺钉辊的焊接工装。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种刺钉辊的焊接工装，包括细长型焊接底座，

所述细长型焊接底座，两端分别设置具有U型开口辊槽的固定端板，用于支撑刺钉辊；

每一块所述固定端板，其U型开口辊槽的顶部具有一对对称的三角形突起，用于活动地放置类L型左尺寸模和类L型右尺寸模；

所述类L型左尺寸模和类L型右尺寸模相对的内侧面分别固定地设有若干左靠块和若干右靠块；

每一个所述左靠块和所述右靠块，设置朝向刺钉辊的左限位凹槽和右限位凹槽，供给刺钉插入定位，以便于刺钉与刺钉辊焊接时限位。

优选地，至少所述相邻的两个及以上的左靠块和右靠块之间设有一压板装置；

所述压板装置，一侧与左靠块的左限位凹槽的刺钉相切，另一侧与右靠块的右限位凹槽的刺钉相切。

优选地，所述压板装置可活动地在左靠块和右靠块之间移动。

优选地，所述左靠块和右靠块的左限位凹槽和右限位凹槽均为弧形结构。

优选地，所述压板装置包括左压板、右压板以及用于连接左压板和右压板的若干档板。

优选地，每一块所述固定端板的U型开口辊槽的底部位置两侧分别设有一支撑轴承，所述支撑轴承向刺钉辊的中心方向延伸。

优选地，每一块所述固定端板，靠近三角形突起，的外侧面分别设有一块限位板。