[实用新型]一种打胶机传送机构

说明书

本实用新型公开了一种打胶机传送机构，主要由基础底架、传送背板架和设置与所述基础底架上的传送部组成，其特征在于，所述传送背板架通过背板支撑杆、背板支撑架与所述基础底架固定连接，所述传送部包括输送组件、进退组件、升降组件。本实用新型适用于自动打胶机的底部传送机构，采用坚固耐用承载力强的链条为传送载体，可满足大板面玻璃的重载需求；前后输送件相对位置固定，无需开合从而规避了玻璃从托块间掉落的可能性；前输送件可以精准升降，适应底边飞边的大小片玻璃传送；分体式水平托块设计，便于清洁与更换；全面适应中空玻璃大板面、飞边大小片玻璃及便捷设备维护保养的需求，提升中空玻璃打胶机产出能力。

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃加工制造的技术领域，具体来说，涉及一种打胶机传送机构。

背景技术

现行中空玻璃自动打胶机传送大体有以下几种形式：链条台阶托块传送、U型导链传送、倾斜布置同步带传送、同步带平托块传送等。面对中空玻璃大板面以及飞边大小片中空玻璃需求的高速发展，上述传动的传动形式出现了多种无法满足生产需求的不足，如倾斜布置同步带传送承载能力不足传送大玻璃易出现过载、打滑；同步带托块传送除易过载、打滑外还不易清洁；U型导链只能成载底边无飞边的中空玻璃且已被丁基胶污损不易清理，当清洁不干净有胶凝固其上会在传送时破坏底边涂胶质量；链条台阶托块传送承载能力强但两侧托块因要适应不同中空玻璃厚度变化而开合，图托块磨损或定位不准易出现玻璃从中间掉落的的风险且托块污损后不便清洁与更换。这些问题给中空玻璃生产企业带来很难打困扰。因此需开发一种兼顾传送重载和便于清洁更换的传送机构，提高自动打胶机生产能力，减少设备养护耗时，以解决中空玻璃自动打胶传送面临的难题。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种打胶机传送机构，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种打胶机传送机构，主要由基础底架、传送背板架和设置与所述基础底架上的传送部组成，所述传送背板架通过背板支撑杆、背板支撑架与所述基础底架固定连接，所述传送部包括输送组件、进退组件、升降组件，所述输送组件包括前输送件和后输送件，所述前输送件和所述后输送件下端均设有托块清洁刷，所述输送组件通过输送电机进行驱动，所述前输送件和所述后输送件均包括两个托块导板，两个所述托块导板之间设有输送链条，所述输送链条上连接有连接板，所述连接板上均匀设有若干托块座，所述托块座可拆卸连接有玻璃托块，所述进退组件包括进退滑轨、进退驱动件和传送梁托架，所述进退组件通过进退电机进行驱动，所述升降组件包括升降滑轨和升降驱动件，所述升降组件通过升降电机进行驱动，所述传送梁托架的前立板通过所述升降滑轨滑动连接所述前输送件，所述传送梁托架的后立板固定连接所述后输送件，所述后输送件通过升降驱动安装座连接所述基础底架的前梁，所述升降驱动件固定于所述升降驱动安装座上，所述进退滑轨位于所述基础底架的两端，所述进退电机、所述升降电机、所述输送电机均电性连接生产线控制电柜。

进一步的，所述托块导板的一端设有链条驱动轴，所述托块导板的另一端设有从动张紧链轮，所述链条驱动轴通过传动齿轮箱连接链条驱动电机连接轴。

进一步的，所述托块座上部为工型结构，所述玻璃托块为凹型槽盖结构。

进一步的，所述托块清洁刷通过清洁刷进退气缸进行驱动。

进一步的，所述升降驱动件包括滚珠丝杆A、丝杆螺母A、同步轴A和联轴器A。

进一步的，所述进退驱动件包括滚珠丝杆B、丝杆螺母B、同步轴B和联轴器B。

进一步的，所述进退电机、所述升降电机均配置有减速电机，所述升降电机右侧的所述传送梁托架上安装有升降限位传感器。

进一步的，所述输送电机通过传动链轮连接同步齿轮箱，所述同步齿轮箱通过两个伸缩万向联轴器分别连接所述前输送件和所述后输送件的驱动轴。