[实用新型]一种卷筒纸自动化包装生产系统

说明书

一种卷筒纸自动化包装生产系统，涉及卷筒纸包装技术领域，所采用的技术方案包括依次设置的纵向输送装置、转向输送装置、横向输送装置、竖身式垂直输送机和平板输送机，所述纵向输送装置包括多个第一链板输送机、宽度检测装置、称重装置、直径检测装置以及喷码装置；所述转向输送装置包括转盘、第二链板输送机以及转动电机；所述横向输送装置包括第三链板输送机、缠膜装置、打带机；所述纵向输送装置、转向输送装置、横向输送装置、竖身式垂直输送机和平板输送机均信号连接到控制系统。本实用新型实现卷筒纸自动化包装，具有自动化程度高、生产效率高的特点，适用于高速造纸机的包装工序。

技术领域

本实用新型涉及卷筒纸包装技术领域，尤其涉及一种卷筒纸自动化包装生产系统。

背景技术

随着社会发展和科技进步，造纸机的大多数生产工序都采用了自动化、智能化生产，但在包装工序，往往需要通过人工操作完成，如卷筒纸的宽度检测、直径检测、称重、喷码、标签打印、缠膜、打包装带等，需要数名操作人员配合完成。对于低速造纸机而言，造纸机的产量低，人工操作足以应付；但高速造纸机的产量非常高，往往需要大量人员进行协同包装作业，面对大量重复性的高强度劳动，不仅人员的生产效率低，且极容易忙中出错，人工操作难以满足高速造纸机的生产要求。

实用新型内容

针对现有技术方案中高速造纸机采用人工包装劳动强度高、生产效率低的问题，本实用新型提供了一种卷筒纸自动化包装生产系统。

本实用新型提供如下的技术方案：一种卷筒纸自动化包装生产系统，包括依次设置的纵向输送装置、转向输送装置、横向输送装置、竖身式垂直输送机和平板输送机，所述纵向输送装置包括多个沿长度方向依次排列的第一链板输送机、沿所述第一链板输送机长度方向依次设置的宽度检测装置、称重装置、直径检测装置以及用于将轴向宽度、重量、直径数据打印在卷筒纸表面的喷码装置；所述转向输送装置包括转盘、设置在所述转盘上的第二链板输送机以及驱动所述转盘转动的转动电机；所述横向输送装置包括多个沿长度方向依次排列的第三链板输送机以及缠膜装置，所述缠膜装置和竖身式垂直输送机之间还设置有打带机；所述第一、第二、第三链板输送机的两端均设置有位置传感器；所述纵向输送装置、转向输送装置、横向输送装置、竖身式垂直输送机和平板输送机均信号连接到控制系统。

优选地，所述宽度检测装置为对射式光电传感器。

优选地，所述称重装置包括设置在一个所述第一链板输送机底部的称重传感器，所述称重传感器信号连接到所述控制系统。

优选地，所述直径检测装置包括延伸到所述第一链板输送机顶部的检测支架，所述检测支架上设置有超声波测径仪，所述超声波测径仪和所述控制系统信号连接。

优选地，所述喷码装置包括与所述控制系统信号连接的喷码机和延伸到所述第一链板输送机顶部的喷码支架，所述喷码机包括设置在所述喷码支架上的两个喷头。

优选地，所述缠膜装置包括分别设置在一个所述第三链板输送机两侧的主动辊轮和从动辊轮、驱动所述主动辊轮转动的电机、设置在所述主动、从动辊轮底部的升降装置，以及用于缠膜的缠膜机。

优选地，所述控制系统包括上位机以及与所述上位机信号连接的下位机和数据库，所述下位机与所述纵向输送装置、转向输送装置、横向输送装置、竖身式垂直输送机和平板输送机信号连接。

本实用新型的有益效果是：通过下纸、宽度检测、称重、直径检测和喷码、转向、缠膜、打带和转运，仅需1人值守即能满足整个高速造纸机包装工序生产线的运行要求、实现卷筒纸自动化包装，具有自动化程度高、生产效率高的特点，适用于高速造纸机的包装工序。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的示意图。

图2为本实用新型中直径检测装置的一个实施例的示意图。

图3为本实用新型中喷码装置的一个实施例的示意图。