[实用新型]一种导电布料表面层加工设备

说明书

本实用新型提供了一种导电布料表面层加工设备，涉及纤维布加工技术领域，包括主体、涂料仓、纤维布和设置于涂料仓内部用于对纤维布进行表面加工的喷涂组件，主体外表面设置有控制面板，主体内部开设有加工仓，加工仓内部设有纤维布，主体两侧分别开设有可容纳纤维布通过的进料口和出料口。该种加工设备通过两侧的传动带对纤维布进行驱动传输，便于将纤维布的底部腾空，并通过两个支管同时对纤维布的顶部与底部同时进行喷涂，减少加工工序提高加工效率，同时通过按压块与滚轮对纤维布的边缘进行固定夹持，避免加工过程中纤维布左右偏移脱落的情况发生，提高涂料喷淋的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及纤维布加工技术领域，具体是一种导电布料表面层加工设备。

背景技术

导电布料是以纤维布为基材，通过化学的方式将金属镍转移至纤维布上，或物理的方式在纤维布表面涂抹上含有金属镍的导电涂料后，再进行电镀形成导电表层，该种布料具有纤维布的良好延伸性的同时还附带了优良的导电性与电磁屏蔽效果，应用在众多电子机械中。

在加工过程中化学转移金属镍的方法虽然精度较高且不含有其余杂质，但具有转移效率过慢的缺点，而相比之下虽然通过表面加工设备在纤维布料表面物理涂抹金属镍的方式虽然含有一定的杂质，其加工速度具有显著的提升，且成品质量也足以应用在一般的机械部件上，因此对于批量生产的普通导电布料厂家会更加倾向于使用表面喷涂加工的方式进行生产。

但是，市面上常见的表面加工设备通常仅能从纤维布的顶部对其进行喷涂加料，因此导致喷涂完成后工作人员还需将纤维布进行翻面对其背面重新进行以此喷涂，造成加工时长变长生产效率下降的情况发生。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种导电布料表面层加工设备，通过两侧的传动带对纤维布进行驱动传输，便于将纤维布的底部腾空，并通过两个支管同时对纤维布的顶部与底部同时进行喷涂，减少加工工序提高加工效率，同时通过按压块与滚轮对纤维布的边缘进行固定夹持，避免加工过程中纤维布左右偏移脱落的情况发生，提高涂料喷淋的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种导电布料表面层加工设备，包括主体、涂料仓、纤维布和设置于涂料仓内部用于对纤维布进行表面加工的喷涂组件；

所述主体外表面设置有控制面板，所述主体内部开设有加工仓，所述加工仓内部设有纤维布，所述主体两侧分别开设有可容纳纤维布通过的进料口和出料口，所述主体顶部内壁上设置有两个按压块，所述加工仓一侧内壁上设置有两个旋转电机，且所述旋转电机位于按压块底部，所述旋转电机与控制面板电性连接，所述主体底部设置有涂料仓，且所述涂料仓内部填充有导电涂料；

所述涂料仓靠近底部的位置处设置有微型泵机，所述微型泵机顶部设置有泵管，所述泵管一侧设置有两根支管，所述微型泵机与控制面板电性连接。

进一步的，所述旋转电机一侧通过驱动轴驱动连接有主动轮，所述加工仓一侧内壁上通过转轴转动连接有从动轮，且所述主动轮与从动轮之间套设有传动带。

进一步的，所述按压块顶部设置有复位弹簧，所述复位弹簧顶部与加工仓顶部内壁相连接，所述按压块一侧设置有推杆，且所述推杆的一端贯通主体且延伸至主体外表面。

进一步的，两根所述支管分别位于纤维布的顶部位置与底部位置，且所述支管上开设有若干个通孔。

进一步的，所述传动带外表面上开设有若干条防滑纹路，且多条所述防滑纹路之间等距排列。

进一步的，所述按压块底部通过转轴转动连接有滚轮，且所述滚轮底部与纤维布相接触。

进一步的，所述加工仓顶部开设有通风口，所述通风口位于靠近从动轮的一侧，所述通风口内部设置有若干个鼓风机，且所述鼓风机与控制面板电性连接。

本实用新型提供了一种导电布料表面层加工设备，具有以下有益效果：