[实用新型]淬火工件振动滤油装置

说明书

本实用新型公开了淬火工件振动滤油装置，属于淬火工件加工技术领域，包括缓冲支撑组合和连接在缓冲支撑组合内壁的接油槽，所述接油槽的顶端连接有过滤支撑组合，所述接油槽的内壁连接有多个振动过滤支撑组合的振动组合；所述过滤支撑组合包括C字型的阻挡板、过滤框和C字型的放料板，所述阻挡板连接在接油槽的顶端，所述阻挡板的内壁通过转轴转动连接有横向设置的过滤框，所述过滤框的内壁连接有用于滤油的铁丝网，所述阻挡板转动连接有与阻挡板适配的放料板，所述阻挡板的顶端连接有三个呈品字形排列的卷扬机，其中一个卷扬机的钢丝绳与过滤框连接。该淬火工件振动滤油装置，不仅能够振动滤油，还能辅助卸料。

技术领域

本实用新型属于淬火工件加工技术领域，具体涉及淬火工件振动滤油装置。

背景技术

部分金属工件，尤其是钢制的工件在加工完成以后，通过淬火、回火等热处理后能够达到更好的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等使用特性。现有的淬火和回火过程是将工件置于一高温环境中一段时间，然后进入淬冷介质中，而淬冷介质中比较常用的为矿物油，在工件从油槽中取出以后，工件上附着有大量的油，在经过清洗以后即可完成淬火加工步骤，现有的处理方式一种为直接投入清洗池进行清洗。

中国专利文件公开了淬火工件振动滤油装置(授权公告号CN206940942U)包括一安装支架，所述的安装支架底部设有多个支撑弹簧、支撑弹簧将安装支架支撑，使安装支架底部形成一容纳空间。本实用新型通过振动电机带动滤油料斗产生高频的振动，从而使工件表面的附着的油快速的脱离工件表面，滴落在油回收槽中，从而达到快速的回收冷却油介质、以及在清洗过程中减少清洗剂使用的目的，提高了加工效率，降低了材料的损耗。但是其不足之处在于：只具有滤油功能，没有辅助放料的功能，需要人工进行取料，影响处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供淬火工件振动滤油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：淬火工件振动滤油装置，包括缓冲支撑组合和连接在缓冲支撑组合内壁的接油槽，所述接油槽的顶端连接有过滤支撑组合，所述接油槽的内壁连接有多个振动过滤支撑组合的振动组合；

所述过滤支撑组合包括C字型的阻挡板、过滤框和C字型的放料板，所述阻挡板连接在接油槽的顶端，所述阻挡板的内壁通过转轴转动连接有横向设置的过滤框，所述过滤框的内壁连接有用于滤油的铁丝网，所述阻挡板转动连接有与阻挡板适配的放料板，所述阻挡板的顶端连接有三个呈品字形排列的卷扬机，其中一个卷扬机的钢丝绳与过滤框连接，另外两个卷扬机的钢丝绳与放料板连接。

进一步的，所述阻挡板的内壁连接有用于支撑过滤框的支撑块，阻挡板的侧面连接有液压杆，液压杆的底端用于固定过滤框的抵板。

进一步的，所述阻挡板靠近放料板的侧面连接有阻隔块。

进一步的，所述缓冲支撑组合包括连接在接油槽外周的口字型的支撑框、多个连接在支撑框底端的中空板、设置在中空板内腔的活动板和连接在活动板底端的圆板。

进一步的，所述活动板和支撑框之间连接有压力弹簧，所述圆板的顶端开设有多个供沉头螺栓穿过的固定通孔。

进一步的，多个所述振动组合均包括连接在旋转电机、转动杆和偏心轮，所述接油槽的侧面连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆贯穿接油槽延伸至外部，转动杆的外周连接有多个并排设置的用于振动铁丝网的偏心轮。

进一步的，多个所述偏心轮均设置在接油槽的内腔。

本实用新型的技术效果和优点：该淬火工件振动滤油装置，得益于过滤支撑组合的设计，在滤油完成之后需要进行卸料时，控制液压杆收缩，解除抵板的固定，然后控制连接的放料板的卷扬机进行放线，使得放料板发生倾斜，控制连接过滤框的卷扬机进行收线，使得过滤框发生倾斜，进而使得淬火工件随重力进行移动卸料；