[实用新型]一种封装封头和电池

说明书

本实用新型提供了一种封装封头和电池，封装封头包括：上封头和与上封头相对设置的下封头；上封头包括依次设置的第一封印区和第一整形区，第一整形区位于第一封印区之后；下封头包括与第一封印区对应设置的第二封印区以及与第一整形区对应设置的第二整形区；第一整形区与第二整形区之间的间距大于第一封印区与第二封印区之间的间距。本实用新型解决了铝塑膜在封装中的电池尺寸不合格的问题。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种封装封头和电池。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，已经在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，因此人们对锂离子电池的安全要求越来越高。

锂离子电池的外壳一般采用铝塑封装膜材料制成，为了保证锂离子电池的密封性，在电池的生产工艺中最重要的一环是进行铝塑封装膜材料的封装，该封装工艺是施加一定的热量在铝塑封装膜上，而铝塑封装膜覆盖在锂离子电池主体的外表面上，使得相对两层膜上的功能层熔化粘接，从而实现锂离子电池内外部环境的隔绝。电池封装的质量直接决定着电池内、外部环境的隔离程度和在一般环境下电池的耐用时间等特性。如果锂离子电池的封装质量不好，容易导致电池发生鼓气、漏液、电性能降低等不良现象，严重的甚至会影响电池的正常使用。

现有技术中，在封装工艺中是将铝塑膜置于上封头和下封头之间，再通过热压，使得铝塑膜的聚丙烯层(简称PP层)熔合到一起且不破坏中间铝层，从而达到密封的效果。然而，现有技术中在进行铝塑膜热压时，无法控制封印两侧的溢胶和起翘，导致电池的尺寸不合格和TCO元件(THERMAL-CUTOFF，称为热熔断器、热切断器或温度保险丝等)超电池本体的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中铝塑膜在封装过程中因溢胶和起翘，导致电池的尺寸不合格的问题。

为解决上述问题，本实用新型第一方面提供了一种封装封头，包括：上封头和与所述上封头相对设置的下封头；

所述上封头包括依次设置的第一封印区和第一整形区，所述第一整形区位于所述第一封印区之后；

所述下封头包括与所述第一封印区对应设置的第二封印区以及与所述第一整形区对应设置的第二整形区；

所述第一整形区与所述第二整形区之间的间距大于所述第一封印区与所述第二封印区之间的间距。

进一步地，所述第一封印区和所述第二封印区的长度相等，所述第一整形区和所述第二整形区的长度相等。

进一步地，所述第一整形区的长度和所述第二整形区的长度均为0.01mm至1mm。

进一步地，所述第一封印区和所述第一整形区的高度差等于所述第二封印区和所述第二整形区的高度差。

进一步地，所述第一封印区和所述第一整形区的高度差与所述第二封印区和所述第二整形区的高度差均为0.01mm至1mm。

进一步地，所述第一封印区和所述第一整形区之间的夹角与所述第二封印区和所述第二整形区之间的夹角均大于0°且小于等于90°。

进一步地，所述第一整形区与铝塑膜接触的一侧为平面、斜面、圆弧面、梯形面或以上几种形状的组合，所述第二整形区与铝塑膜接触的一侧为平面、斜面、圆弧面、梯形面或以上几种形状的组合。

进一步地，所述第一整形区和所述铝塑膜接触的一侧与所述第二整形区与所述铝塑膜接触的一侧均为平面，且所述第一封印区和所述第一整形区之间设置有倒圆角，所述第二封印区和所述第二整形区之间设置有倒圆角。