[实用新型]多通道串联型等效二合一锚索注浆管件

说明书

本实用新型涉及一种多通道串联型等效二合一锚索注浆管件，包括多通道管体、止回阀，所述多通道管体轴线方向连通的两个管口为连接口，其余管口为出浆口，且出浆口位于连接口的径向方向上，以使出浆口的浆液流向与连接口内的浆液流向垂直。本实用新型在一次注浆过程中可同时完成轴向的注浆与径向注浆，在主注浆管上串联多个等效二合一锚索注浆管件，以增强径向注浆的效果，提高锚索的抗拔承载力，与传统的两次注浆相比，省略了第二次注浆的流程，提高了施工效率，节约了一定的注浆量，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及岩土工程技术领域，特别涉及一种多通道串联型等效二合一锚索注浆管件。

背景技术

基坑、边坡支护中的软岩地层锚索通过注浆形成，现有锚索注浆的设计多为一次注浆，而在部分岩土物理力学性质较差的地区往往采用二次注浆，因为仅一次注浆不能满足锚索抗拔承载力的设计要求。第一次注浆为常压注浆，压强较低；第二次为压力注浆，浆液压强较高，对周围的岩土体有劈裂效果，可以使水泥浆液更好地渗透进岩土体裂缝中，水泥浆凝固而形成的锚固体更加密实，以提高锚索的抗拔承载力。

但是，具体到施工环节，由于工期紧、现场管理疏忽等其他原因，一、二次注浆之间的时间间隔往往较长，导致第一次注浆后的水泥浆液部分凝固，甚至个别锚固体已经基本形成，具有一定强度，此时再进行二次压力注浆，浆液无法充分进入锚孔，甚至由于第一次注浆形成的锚固体较为坚硬而被弹出，造成二次压力注浆的失败；另一方面，二次压力注浆所花费的总时间不短于第一次注浆，在工期紧迫时，常常会被省略，导致注浆达不到要求，影响抗拔承载力，降低安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种多通道串联型等效二合一锚索注浆管件，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种多通道串联型等效二合一锚索注浆管件，包括多通道管体、止回阀，所述多通道管体轴线方向连通的两个管口为连接口，其余管口为出浆口，且出浆口位于连接口的径向方向上，以使出浆口的浆液流向与连接口内的浆液流向垂直，所述连接口与主注浆管体的接口可拆卸连接，主注浆管体通过连接口向出浆口注浆，每个出浆口处安装止回阀。

由上述任一方案优选的是，所述连接口与主注浆管体螺纹连接。

由上述任一方案优选的是，所述连接口的内壁安装有遇水膨胀止水条，以封闭连接口与主注浆管体之间的缝隙。

由上述任一方案优选的是，所述多通道管体上的管口至少为四个。

由上述任一方案优选的是，所述出浆口对应的管道上连通附加流动通道，所述附加流动通道的另一端与主注浆管体连通，主注浆管体能够通过附加流动通道向出浆口注浆。

由上述任一方案优选的是，所述多通道管体为呈十字形结构的四连通管体，所述四连通管体上的其中两个直线连通的管口为连接口，另外两个直线连通的管口为出浆口。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、多通道管体上连接口的径向方向设计出浆口，使出浆口的浆液流向与连接口的浆液流向垂直，将多通道管体连接在上下主注浆管体之间，实现了在一次注浆过程中可同时完成轴向的注浆与径向注浆，在主注浆管上串联多个等效二合一锚索注浆管件，以增强径向注浆的效果，提高锚索的抗拔承载力；与传统的两次注浆相比，省略了第二次注浆的流程，提高了施工效率，节约了一定的注浆量，降低了成本，操作较为简便，在能够预成孔的基坑锚索中均可以应用；接近孔口的一段或两段多通道管体可以回收再利用；

2、在出浆口安装止回阀，防止水泥浆倒流堵塞管口，消除浆液回流带来的影响；