[实用新型]生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置

说明书

本实用新型提供一种生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置，颗粒机包括驱动电机和造粒仓，造粒仓内部设有造粒板，造粒板上设有压轴，电机通过通过轴体驱动造粒板转动，造粒板与压轴造粒，造粒仓上设有进料斗，进料斗上套设有加热风套，加热风套与进料斗内壁形成风道，加热风套与热风机连通，造粒仓外壁设有抽湿夹套，抽湿夹套与造粒仓之间设有网套，抽湿夹套与抽湿机连通。抽湿夹套对造粒仓内安生物质燃料的原料进行抽湿，与进料斗内部热风形成通风结构，对正在造粒的生物质燃料的原料进行加热烘干抽湿的效果，保证生物质燃料颗粒不会出现结块粘料的情况，造粒的效率好。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料颗粒机抽湿领域，尤其是涉及一种生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置。

背景技术

随着国际以及国内社会对环保燃料的重视，利用秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳、树枝、锯末、木糠等废弃物制作生产的生物质颗粒燃料，成为各大厂家追逐的清洁环保燃料。生物质颗粒燃料的生产主要分为两大部分：原料的切片粉碎和生物质颗粒燃料的成型筛分分装。而在生物质颗粒燃料的制作过程中，会对生物质颗粒燃料进行烘干，保证生物质颗粒燃料制造达到标准，但是在造粒机对生物质颗粒的原料进行造粒的时候，部分没有干燥彻底的生物质颗粒的原料会混入造粒机进行制造，导致造粒机会出现粘料的情况，导致物质颗粒燃料就会产生结块，如果对造粒机进行加热烘干，也会导致部分湿气无法排出，出现凝结水雾的情况，进而影响产品质量，还会产生生物质颗粒的原料浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置，解决对造粒机进行加热烘干，也会导致部分湿气无法排出，出现凝结水雾的情况，进而影响产品质量，还会产生生物质颗粒的原料浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置，颗粒机包括驱动电机和造粒仓，造粒仓内部设有造粒板，造粒板上设有压轴，电机通过通过轴体驱动造粒板转动，造粒板与压轴造粒，造粒仓上设有进料斗，进料斗上套设有加热风套，加热风套与进料斗内壁形成风道，加热风套与热风机连通，造粒仓外壁设有抽湿夹套，抽湿夹套与造粒仓之间设有网套，抽湿夹套与抽湿机连通。

优选方案中，加热风套包括外夹套，外夹套下折板与进料斗外壁密封连接，外夹套内侧与进料斗内部形成风道。

优选方案中，加热风套的外夹套内部还设有环形的导风套，导风套与进料斗内壁形成加热风道。

优选方案中，加热风套上设有多个进风管，进风管与热风机连通。

优选方案中，网套的网孔直径为0.5-0.8mm。

优选方案中，抽湿夹套与造粒仓外壁形成抽风空腔，抽风空腔通过出风管与抽湿机连通。

本实用新型提供了一种生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置，在进料斗的开口上安装加热风套，对进料斗内部的生物质燃料的原料进行加热烘干，热风会进入到造粒仓内部，在造粒仓内安装抽湿夹套，抽湿夹套对造粒仓内安生物质燃料的原料进行抽湿，与进料斗内部热风形成通风结构，对正在造粒的生物质燃料的原料进行加热烘干抽湿的效果，保证生物质燃料颗粒不会出现结块粘料的情况，造粒的效率好，使生物质颗粒燃料质量更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体布局结构图；

图2是本实用新型加热风套结构图；

图3是本实用新型抽湿夹套安装结构图；

图中：加热风套1；导风套101；外夹套102；进料斗2；进风管3；热风机4；造粒仓5；出风管6；落料仓7；造粒板8；驱动电机9；抽湿夹套10；抽湿机11；网套12。

具体实施方式