[实用新型]一种超高压压榨机内板框组件

说明书

本实用新型公开了本实用新型提供了一种超高压压榨机内板框组件，包括：承压板、过滤板、推压板、一组油缸组件和一组定位销，所述过滤板设于承压板上，所述推压板设于承压板的一侧，并通过一组钩板连接，所述油缸组件分布于承压板和推压板四周，所述定位销设于承压板和推压板的四个拐角处，且所述定位销和推压板连接。本实用新型所述的一种超高压压榨机内板框组件，其结构简单、设计合理，易于生产，通过对内板框组件的结构进行了改进，提高整个结构的稳定性，也能够有效的延长其使用寿命，法兰与油缸组件采用螺纹的连接，法兰连接方式保留原有的推压作用功能，让施力点与受压点消除过定位的现象，让活塞杆也消除了侧向力，很好的解决了漏油问题。

技术领域

本实用新型属于压榨机技术领域，特别涉及一种超高压压榨机内板框组件。

背景技术

在高弹性压榨机内置液压板框上，通常承压板与推压板的连接方式都是采用螺栓穿过推压板，锁紧到承压板上的油缸活塞杆方式，从而实现刚性体，这样的连接方式让当压榨机进行压榨的时候活塞杆受侧向力的作用，容易倾斜造成漏油。

传统的液压板框内的小油缸、活塞杆和定位销大多是裸露的，其在空间环境中，常规的只能做材料表面防腐，这样让当其应用一段时间后，小油缸组件已以及定位销组件都会因为接触水汽导致腐蚀，影响油缸组件和定位销的使用寿命，甚至是损坏，因而现有的内板框组件还有待于改进。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种超高压压榨机内板框组件，其结构简单、设计合理，易于生产，通过对内板框组件的结构进行了改进，提高整个结构的稳定性，也能够有效的延长其使用寿命。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种超高压压榨机内板框组件，包括：承压板、过滤板、推压板、一组油缸组件和一组定位销，所述过滤板设于承压板上，所述推压板设于承压板的一侧，并通过一组钩板连接，所述油缸组件分布于承压板和推压板四周，所述定位销设于承压板和推压板的四个拐角处，且所述定位销和推压板连接。本实用新型所述的一种超高压压榨机内板框组件，其结构简单、设计合理，易于生产，通过对内板框组件的结构进行了改进，提高整个结构的稳定性，也能够有效的延长其使用寿命，让其更好的满足生产的需要。

其中，所述承压板的边框内侧设有用于安装油缸组件和定位销的凹槽，且所述承压板的四周设有一组端直头接管。

进一步的，所述油缸组件设于凹槽内，所述油缸组件通过法兰与承压板定位，且所述法兰的内侧设有螺纹，所述油缸组件与法兰采用螺纹连接，所述油缸组件中的活塞杆与推压板接触。法兰与油缸组件采用螺纹的连接，法兰连接方式保留原有的推压作用功能，让施力点与受压点消除过定位的现象，让活塞杆也消除了侧向力，解决了常态化的漏油现象。

优选的，所述油缸组件的外侧设有保护套。保护套的设置避免污水与小油缸直接接触，对油缸组件起到很好的保护作用，有效的延长了小油缸组件，使用寿命，降低了法兰与活塞杆的腐蚀周期。

进一步优选的，所述定位销的外侧设有防护套。定位销组件的外面增加一个防护套，将污水与定位销隔离开，避免污水与定位销直接接触，对定位销起到很好的保护作用，延长其使用寿命，也有效的提高了承压板和推压板连接的稳定性。

进一步的，所述钩板呈L型，其一端与推压板连接，另一端卡于承压板上。

更进一步的，所述承压板的板框外侧设有一组凸块，所述凸块与钩板相配合。凸块和钩板的设置，能够进一步提高承压板和推压板连接的稳定性。

优选的，所述定位销的销钉上设有定位销座，所述定位销座与油缸组件等高设置，形成多点位的等高限位，很好的解决了整体推压板极限位置接触面小，接触面短，导致推压板容易产生永久性变形，后期因不可逆转变形导致喷泥问题。

此外，还包括密封条，所述推压板上设有开口，所述开口的边缘设于密封条安装槽，所述密封条设于密封条安装槽内。