[实用新型]煤化工烟气余热回收装置

说明书

本实用新型属于煤化工技术领域，涉及一种煤化工烟气余热回收装置包括箱体、热管换热器、支架以及过滤单元；所述热管换热器置于支架上；所述过滤单元置于箱体顶部；所述箱体上设置有进气管；所述热管换热器上分别设置有与热管换热器连通的排气管和热量回收单元；所述进气管经过滤单元与热管换热器相连通。本实用新型热回收效率高、可以对烟气中燃烧产物进行充分过滤与吸收、防止滤网堵塞。

技术领域

本实用新型属于煤化工技术领域，涉及一种煤化工烟气余热回收装置。

背景技术

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。在煤化工可利用的生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并且是化学工业的重要组成部分。煤炭作为储量巨大并且可能替代石油的资源重新受到越来越多的重视，煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。

在煤化工的热加工生产过程中，会产生许多附带有大量热量的烟气，烟气中还包括一些煤燃烧产物，如油脂、碳氧化物、氮氧化物、硫化物、灰尘等等，在进行烟气处理的同时，对烟气中进行热量回收十分重要，对企业来说，进行热量回收可以做到节能减排，高效利用资源，实现经济效益，工业生产进行热回收对保护环境也非常有意义，所以煤化工生产企业一般会对烟气进行余热回收处理。

现有的煤化工烟气余热回收装置大多采用过滤与热回收相结合的方式，但过滤装置太过简单，不能有效的对烟气中物质进行过滤，烟气中的油脂粘性较大，容易连黏在过滤装置上，对滤网造成堵塞，给烟气余热回收带来不便，且，现有的热回收装置效率较低，浪费了大量热源，造成能源的浪费。

实用新型内容

针对现有煤化工烟气余热回收存在的技术问题，本实用新型提供一种热回收效率高、可以对烟气中燃烧产物进行充分过滤与吸收、防止滤网堵塞的煤化工烟气余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种煤化工烟气余热回收装置，包括箱体、热管换热器、支架以及过滤单元；所述热管换热器置于支架上；所述过滤单元置于箱体顶部；所述箱体上设置有进气管；所述热管换热器上分别设置有与热管换热器连通的排气管和热量回收单元；所述进气管经过滤单元与热管换热器相连通。

进一步的，所述过滤单元包括第一导气管和第一风机；所述第一导气管置于箱体顶部；所述第一导气管内的径向方向上设置一级滤网；所述进气管依次经第一导气管、第一风机与热管换热器相连通。

进一步的，所述过滤单元还包括电机、转轴以及刮板；所述转轴套在第一导气管外部；所述刮板置于第一导气管内且位于一级滤网下方；所述刮板与一级滤网表面相接触；所述刮板与转轴相连；所述电机通过连接件与转轴相连。

进一步的，所述连接件包括齿轮以及与齿轮相啮合的齿圈；所述齿轮置于电机输出轴上；所述齿圈于转轴外壁上。

进一步的，所述过滤单元还包括置于箱体上的抽屉；所述抽屉位于第一导气管正下方；所述抽屉上设置把手。

进一步的，所述热管换热器包括壳体以及置于壳体内的蒸发端和冷凝端；所述蒸发端和冷凝端连通；所述蒸发端分别与第一风机和排气管相连通；所述冷凝端与热量回收单元相连通。

进一步的，所述热量回收单元为第三导气管或水管。

进一步的，所述热量回收单元为第三导气管时，所述煤化工烟气余热回收装置还包括置于支架上的第二风机；所述第二风机与第三导气管其中一端相连。

进一步的，所述排气管内的径向方向上设置三级滤网。

进一步的，所述煤化工烟气余热回收装置还包括置于第一风机与冷凝端之间的第二导气管；所述第二导气管内的径向方向上设置二级滤网。