[实用新型]一种铜料深沉孔冷挤压冲裁弯曲类级进模

说明书

一种铜料深沉孔冷挤压冲裁弯曲类级进模，包括依次设置的一次冷挤压工位、二次冷挤压工位，所述的一次冷挤压工位和二次冷挤压工位上均设置有冷挤压装置；所述的冷挤压装置包括上模和下模，所述的上模上固定设置有冷挤压凸模，所述的冷挤压凸模下端面设置有两个圆型凸台；所述的下模中相对冷挤压凸模的位置设置有冷挤压凹模，所述的冷挤压凹模的上端面为平面结构。使用本实用新型解决了传统的机加工制造工艺在制造铜料产品的深沉孔时，定位不准确、生产效率低、产品成本大、劳动力利用率低、安全系数低，造成产品精度较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及级进模加工技术领域，尤其涉及一种铜料深沉孔冷挤压冲裁弯曲类级进模。

背景技术

级进模是现阶段生产加工中较为先进的模具，其综合了单工序模具将多副模具组合在一起，从而实现多种工序自动化生产，具有加工质量好，生产效率高，操作人员少等优点，是在阶段模具设计发展的一大方向。

如图1所示的产品，该产品料厚为1.5mm，需在坯料的一端挤压出两个1.0mm深的沉孔，其沉孔的深度达到了胚料厚度的三分之二，目前大多数情况需机加工来完成该类产品的制造。采用机加工制造主要有定位不准确、生产效率低、产品成本大、劳动力利用率低、安全系数低的缺点，从而造成产品的精度较低。因此，需要发明一种铜料深沉孔冷挤压冲裁弯曲类级进模解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜料深沉孔冷挤压冲裁弯曲类级进模，解决传统的机加工制造工艺在制造铜料产品的深沉孔时，定位不准确、生产效率低、产品成本大、劳动力利用率低、安全系数低，造成产品精度较低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铜料深沉孔冷挤压冲裁弯曲类级进模，包括依次设置的一次冷挤压工位、二次冷挤压工位，所述的一次冷挤压工位和二次冷挤压工位上均设置有冷挤压装置；所述的冷挤压装置包括上模和下模，所述的上模上固定设置有冷挤压凸模，所述的冷挤压凸模下端面设置有两个圆型凸台；所述的下模中相对冷挤压凸模的位置设置有冷挤压凹模，所述的冷挤压凹模的上端面为平面结构。

进一步地，所述的上模包括上模座，以及依次叠加固定在上模座下的上垫板和上固定板；所述的下模包括下模座,以及依次叠加固定在下模座上的下垫板、凹模板；所述的冷挤压凹模设置在凹模板中。

进一步地，所述的上模上还活动设置有卸料结构，所述的卸料结构包括卸料板背板、卸料板，所述的冷挤压凸模穿过卸料结构。

进一步地，所述的上模上还设置用于限位卸料结构的限位挂板。

进一步地，所述的上模中设置有用于推开卸料结构的氮气弹簧。

进一步地，所述冷挤压凸模的圆型凸台上设置有连通至外部的排气孔。

进一步地，所述的铜料深沉孔冷挤压冲裁弯曲类级进模还包括依次设置的以下成形工位：冲导正孔工位、冲基孔工位、切边工位、冲孔工位、二次冲导正孔工位、二次冲孔工位、一次弯曲工位、二次弯曲工位、三次弯曲工位、四次弯曲工位、切断落料工位；所述的冲导正钉孔工位、冲基孔工位设置在一次冷挤压工位和二次冷挤压工位之前，所述的切边工位、一次冲孔工位、二次冲孔工位、三次冲孔工位、一次弯曲工位、二次弯曲工位、三次弯曲工位、四次弯曲工位、切断落料工位设置在一次冷挤压工位和二次冷挤压工位之后。

进一步地，所述的成形工位之间还设置有若干个用于提高模具零件的强度的空工位。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种铜料深沉孔冷挤压冲裁弯曲类级进模，通过两个工位上的冷挤压装置对产品进行沉孔的两次冷挤压成型，并通过级进模对产品的其它结构进行加工，产品定位准确，提高了生产效率，降低了生产成本。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明