[实用新型]一种新型承台基础刚模板垫层

说明书

本实用新型为一种新型承台基础刚模板垫层，包括第一拼接垫层和第二拼接垫层，第一拼接垫层为凹成设定弧度的扇形板，使得其弧长最长的弧形边在竖直放置时凹成同水平高度同时该边水平延伸出设定长度的水平弧板，其弧长最短的弧形边在竖直放置时凹成同水平高度同时该边竖直延伸出设定长度的竖直弧板；第二拼接垫层为与第一拼接垫层的直边相适应的长方形板，其两端分别延伸出与水平弧板和竖直弧板长度相适应的水平直板和竖直直板；第一拼接垫层和第二拼接垫层能够拼接在一起，使得第一拼接垫层和第二拼接垫层能够拼合成环形的整体。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种新型承台基础刚模板垫层。

背景技术

目前基础施工，基础承台垫层大都采用砖胎膜。其施工顺序为：浇混凝土垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层。砖胎膜砌筑厚度一般为240厚，为满足后续防水施工，砖胎膜需抹灰，阴阳角需做圆角。

传统砖胎膜砌筑，需现浇承台底混凝土垫层、砖胎膜，砌筑完成后再浇筑承台顶混凝土垫层；砖胎膜砌筑完成后为了满足防水施工要求，砖胎膜需抹灰，阴阳角需做圆角。这样的施工方式不仅施工周期长而且人工及材料费用较高，同时人工砌筑垫层集合尺寸不容易控制，影响施工质量。

所以本实用新型就是针对这些问题进行设计的，为了解决目前传统砖胎膜砌筑的施工方式不仅施工周期长而且人工及材料费用较高，同时人工砌筑垫层集合尺寸不容易控制，影响施工质量的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术无法很好的解决目前传统砖胎膜砌筑的施工方式不仅施工周期长而且人工及材料费用较高，同时人工砌筑垫层集合尺寸不容易控制，影响施工质量的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种新型承台基础刚模板垫层，包括第一拼接垫层和第二拼接垫层，第一拼接垫层为凹成设定弧度的扇形板，使得其弧长最长的弧形边在竖直放置时凹成同水平高度同时该边水平延伸出设定长度的水平弧板，其弧长最短的弧形边在竖直放置时凹成同水平高度同时该边竖直延伸出设定长度的竖直弧板；第二拼接垫层为与第一拼接垫层的直边相适应的长方形板，其两端分别延伸出与水平弧板和竖直弧板长度相适应的水平直板和竖直直板；第一拼接垫层和第二拼接垫层能够拼接在一起，使得第一拼接垫层和第二拼接垫层能够拼合成环形的整体。

传统砖胎膜砌筑，需现浇承台底混凝土垫层、砖胎膜，砌筑完成后再浇筑承台顶混凝土垫层；砖胎膜砌筑完成后为了满足防水施工要求，砖胎膜需抹灰，阴阳角需做圆角。这样的施工方式不仅施工周期长而且人工及材料费用较高，同时人工砌筑垫层集合尺寸不容易控制，影响施工质量。

所以本实用新型就是为了解决上述问题而进行设计的。本实用新型通过能够拼接的第一拼接垫层和第二拼接垫层进行拼接，能够得到不同尺寸的模板垫层，以适应不同尺寸的基础需要；同时利用钢板加工垫层，比同等面积的砖胎膜材料费降低约60％；采用工厂加工定型钢板垫层代替砖胎膜垫层，可省去砖胎膜抹灰、阴阳角做圆角等施工工序，可节约大量人工费及材料费；定型钢模板垫采用工厂加工，几何尺寸较容易控制，较大幅度提供施工质量；定型钢模板垫层安装快捷，承台底及承台顶垫层可以同时浇筑，可大幅度缩短施工工期。