[实用新型]一种新式脱硫烘干煅烧装置

说明书

本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域，尤其涉及一种新式脱硫烘干煅烧装置，包括炉体，所述炉体外部设置有驱动组件，所述炉体包括从左到右依次分布的进料端、煅烧部、储料部和出料端，所述炉体内设置有加热组件，所述加热装置包括位于出料端外部的热风炉以及位于炉体内且与热风炉依次连接的分气室、导热管、用于固定导热管的定位组件，所述定位组件包括六块从左到右依次放置的扇形定位板，每相邻两块定位板之间的间距和中线所成夹角均相同，通过扇形定位板对加热管进行固定，同时能够在物料转运过程中起到拦截作用，减缓物料的位移速度，使得物料受热更加充分，提升生产品质。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域，尤其涉及一种新式脱硫烘干煅烧装置。

背景技术

蒸汽煅烧炉是纯碱生产中用蒸汽间接加热使物料发生分解反应的一类滚筒式反应设备，现有的煅烧炉在实际生产过程中经常会出现物料无法与导热管充分接触，造成热传导效率低，进而导致物料分解不充分，造成能源浪费的同时影响生产品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种热传导效率高且能使物料均匀受热的新式脱硫烘干煅烧装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新式脱硫烘干煅烧装置，包括炉体，所述炉体外部设置有驱动组件，所述炉体包括从左到右依次分布的进料端、煅烧部、储料部和出料端，所述炉体内设置有加热组件，所述加热装置包括位于出料端外部的热风炉以及位于炉体内且与热风炉依次连接的分气室、导热管、用于固定导热管的定位组件，所述定位组件包括六块从左到右依次放置的扇形定位板，每相邻两块定位板之间的间距和中线所成夹角均相同。

进一步地，所述扇形定位板的弧长自炉体的侧壁向内延伸逐渐减小，所述扇形定位板的半径为炉体内径的1/2，所述扇形定位板的面积大于炉体横截面的1/6。

进一步地，所述定位组件的数量为多个且沿着炉体的轴线依次分布于煅烧部内。

进一步地，所述出料端设置有封板，所述封板的外部设置有封头，所述分气室位于分半和封头之间，所述封头的中心位置设置有用于连接热风炉的旋转接头。

进一步地，所述储料部的两端分别设置有隔仓板，所述隔仓板上设置有均匀分布的筛孔。

进一步地，所述炉体倾斜设置且倾斜角度为1-5°，所述炉体自进料端向出料端延伸水平高度逐渐减小。

进一步地，所述驱动组件包括位于炉体外侧壁从左到右依次设置有辊圈一、齿辊和辊圈二，辊圈一和辊圈二的下方均设置有托辊组，所述齿辊的下方设置有传动电机。

本实用新型的有益效果在于：该新式脱硫烘干煅烧装置，包括炉体，所述炉体外部设置有驱动组件，所述炉体包括从左到右依次分布的进料端、煅烧部、储料部和出料端，所述炉体内设置有加热组件，所述加热装置包括位于出料端外部的热风炉以及位于炉体内且与热风炉依次连接的分气室、导热管、用于固定导热管的定位组件，所述定位组件包括六块从左到右依次放置的扇形定位板，每相邻两块定位板之间的间距和中线所成夹角均相同，通过扇形定位板对加热管进行固定，同时能够在物料转运过程中起到拦截作用，减缓物料的位移速度，使得物料受热更加充分，提升生产品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中炉体的剖面图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为本实用新型中导热管的结构示意图；

图5为本实用新型中隔仓板的结构示意图。

其中：1-炉体；2-进料端；3-煅烧部；4-储料部；5-出料端；6-分气室；7-导热管；8-扇形定位板；9-封板；10-封头；11-旋转接头；12-隔仓板；13-筛孔；14-辊圈一；15-齿辊；16-辊圈二；17-托辊组；18-传动电机。