[实用新型]一种制备高白高纯氢氧化铝的静态烧结系统

权利要求书

1.一种制备高白高纯氢氧化铝的静态烧结系统，其特征在于，包括依次连接的生料配制模块，胚料成型单元，胚料烧结单元，熟料溶出单元，浆液脱硅单元，碳分反应单元，氢铝分离单元和干燥单元，其中，

所述生料配制模块用于接收包含含铝固废的原料进行粉碎处理得到的预粉料，并对所述预粉料进行配料得到均化生料；

所述胚料成型单元用于对所述均化生料进行挤压成型得到胚料；

所述胚料烧结单元包含可对所述胚料进行程序升温焙烧得到熟料的工业隧道窑。

2.根据权利要求1的制备高白高纯氢氧化铝的静态烧结系统，其特征在于，所述生料配制模块包括生料配料模块和配料均化模块，其中，生料配料模块包括原料中间料仓、计量设备和微机控制系统，原料中间料仓接收来自各原料的预粉料，微机控制系统根据生料各组份配比计算各预粉料的配料量，控制所述计量设备开启所述原料中间料仓，自动计量预粉料、混合形成生料并输入配料均化模块进行配料。

3.根据权利要求2的制备高白高纯氢氧化铝的静态烧结系统，其特征在于，配料均化模块包括依次连接的干法均化模块和湿法均化模块，所述生料进入干法均化模块先进行干法均化得到均化料，再进入湿法均化模块进行湿法均化得到均化生料。

4.根据权利要求2的制备高白高纯氢氧化铝的静态烧结系统，其特征在于，干法均化模块包括干法均化机，干法均化机为卧式搅拌均化设备，包括斜卧式搅拌滚筒、设置在搅拌滚筒的筒体上的一端的进料口、设置在搅拌滚筒的筒体上的另一端的出料口、设置在搅拌滚筒内与搅拌滚筒筒体轴线重合的搅拌轴，搅拌滚筒筒体倾斜设置，筒体轴线与水平面夹角为5-10°，搅拌滚筒筒体可围绕搅拌滚筒筒体轴线转动，搅拌轴可与搅拌滚筒筒体相对反向转动。

5.根据权利要求1的制备高白高纯氢氧化铝的静态烧结系统，其特征在于，所述胚料成型单元包括成型模具，所述胚料成型单元接收来自所述生料配制模块的均化生料，将所述均化生料导入所述成型模具中成型生成胚料。

6.根据权利要求1的制备高白高纯氢氧化铝的静态烧结系统，其特征在于，所述胚料成型单元包括成型机和成型模具，所述成型机接收来自所述生料配制模块的均化生料，将所述均化生料挤入所述成型模具中成型生成胚料。

7.根据权利要求1的制备高白高纯氢氧化铝的静态烧结系统，其特征在于，所述胚料成型单元还包括依次连接的胚料晾干房和胚料切料房，分别对胚料进行晾干、切料。

8.根据权利要求1的制备高白高纯氢氧化铝的静态烧结系统，其特征在于，所述胚料成型单元的成型环境温度为30-40℃。

9.根据权利要求1-8任一项所述的制备高白高纯氢氧化铝的静态烧结系统，其特征在于，所述胚料在所述工业隧道窑内进行平铺、层叠或堆放进行干燥和焙烧。