[实用新型]一种制氧系统

说明书

本实用新型公开了一种制氧系统，包括制氧机组、控制器和氧浓度传感器，制氧机组的表面安装有DC航插孔和AC航插孔，控制器的氧气插口与氧浓度传感器连接，制氧机组由方形框架、压缩机、分子筛、混气筒和储气罐组成，方形框架内腔的底部分别与压缩机和分子筛固定连接，压缩机的输出端连接有过滤器，过滤器的一端连接有第一电磁阀，第一电磁阀的一端与分子筛连通，本实用新型优化分子筛材质与制氧工艺流程，在制氧量固定的条件下，可以减少空气消耗，能够有效节约制氧空间，大幅度提高产氧效率，降低制氧组件的体积与重量，保证装置的小型化要求，可以适应恶劣条件下的供氧需求等特点，广泛用于应用于高原条件下人员休息及恢复场所。

技术领域

本实用新型涉及一种系统，特别涉及一种制氧系统，属于制氧支撑技术领域。

背景技术

目前主流制氧方式有膜分离制氧、分子筛制氧、高压氧气瓶等。传统高压氧气瓶制氧方式，主要缺点有：氧气储存量受气瓶容积限制，供氧时间有限，不能连续供氧；地面补给不便，且存在安全隐患；远离基地，额外增加保障维护成本。

膜分离制氧和分子筛制氧方式均能够持续产生满足人体需求的氧气，供氧时间长。膜分离出来的氧气纯度只能从35%到50%连续可调，制出来的氧气浓度偏低。

分子筛制氧装置是用分子筛作为吸附剂，采用下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氧气。传统分子筛+两步循环制氧工艺的方案，由于其分子筛氮吸附容量、与氮、氧分离系数较低，产氧效率低，并且传统的两步循环制氧工艺没有反吹过程，解吸，不能保证分子筛再次吸附的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制氧系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氧系统，包括制氧机组、控制器和氧浓度传感器，所述制氧机组的表面安装有DC航插孔和AC航插孔，所述DC航插孔和AC航插孔分别与控制器的插口连接，所述控制器的氧气插口与氧浓度传感器连接，所述制氧机组由方形框架、压缩机、分子筛、混气筒和储气罐组成，所述方形框架内腔的底部分别与压缩机和分子筛固定连接，所述压缩机的输出端连接有过滤器，所述过滤器的一端连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一端与分子筛连通，所述方形框架的一侧固定安装有百叶窗，所述方形框架一侧的边角处安装有氧气出气口，所述氧气出气口通过减压阀与储气罐连通，所述方形框架的边角处安装有第二电磁阀和背压阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分子筛由A分子筛床和B分子筛床组成，所述A分子筛床和B分子筛床之间通过第二电磁阀和背压阀控制连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形框架的顶端、正面、背面和一侧分别安装有顶封板、前封板、后封板和左封板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分子筛的一端与储气罐连通，所述压缩机的顶端安装有散热器，所述散热器的顶端安装有散热风扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形框架两侧的顶部分别安装有吊耳，所述方形框架两侧的底部分别安装有固定底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的控制面板处固定安装有急停按钮、开关按钮、故障报警按钮和浓度报警按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氧浓度传感器为界限电流式氧化锆氧传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种制氧系统，本实用新型优化分子筛材质与制氧工艺流程，在制氧量固定的条件下，可以减少空气消耗，能够有效节约制氧空间，大幅度提高产氧效率，降低制氧组件的体积与重量，保证装置的小型化要求，可以适应恶劣条件下的供氧需求等特点，广泛用于应用于高原条件下人员休息及恢复场所，同时具备故障告警和具有故障自检功能，可根据各传感器的信息采集故障信号，判断系统内各功能模块是否正常，并上传故障信号方便故障查询，便于维护。

附图说明