[实用新型]一种自然风冷式打磨测试样件定位平台

说明书

本实用新型公开了一种自然风冷式打磨测试样件定位平台包括框架，所述框架上设置有安装板，所述安装板上间隔设置有若干用于放置样件的托架，所述托架的横截面呈V型，所述托架的两端设置有挡块；所述框架上设置有水平的底板，所述安装板的底部设置有转轴，所述转轴位于安装板中央且垂直于托架，所述转轴与底板转动连接；所述底板的下方设置有气缸，所述气缸的缸体与底板转动连接，所述气缸的推杆与安装板转动连接，所述气缸推动安装板绕转轴的轴心线摇摆。本实用新型自然风冷式打磨测试样件定位平台的安装板与框架上的底板转动连接，在气缸的驱动下摇摆，样件接触托架另一端的挡块实现重新定位，便于循环取件打磨，提高了产品的打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，尤其是涉及一种自然风冷式打磨测试样件定位平台。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，对产品外观件的要求越来越高，金属铸造加工表面直接电镀会因为表面粗糙导致镀层比较差，所以需要对产品进行打磨抛光。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种自然风冷式打磨测试样件定位平台，便于连续性循环打磨，提高打磨效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自然风冷式打磨测试样件定位平台，包括框架，所述框架上设置有安装板，所述安装板上间隔设置有若干用于放置样件的托架，所述托架的横截面呈V型，所述托架的两端设置有挡块；所述框架上设置有水平的底板，所述安装板的底部设置有转轴，所述转轴位于安装板中央且垂直于托架，所述转轴与底板转动连接；所述底板的下方设置有气缸，所述气缸的缸体与底板转动连接，所述气缸的推杆与安装板转动连接，所述气缸推动安装板绕转轴的轴心线摇摆。

优选的是，所述底板上设置有限位块，所述限位块分列于转轴的两侧，所述限位块的上表面随着远离转轴逐渐向下倾斜。

优选的是，所述挡块面向托架的一侧设置有缓冲块。

优选的是，所述托架上设置有凹槽，所述凹槽内设置有接近开关。

优选的是，所述框架的上方设置有风扇。

优选的是，所述底板的下方设置有气缸加高块，所述气缸与气缸加高块转动连接，所述安装板的底部设置有气缸连接件，所述气缸连接件靠近安装板的边缘，所述气缸的推杆与气缸连接件转动连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型自然风冷式打磨测试样件定位平台的框架上设置有安装板，安装板上间隔设置有若干用于放置样件的托架，托架的两端设置有挡块，安装板与框架上的底板转动连接，在气缸的驱动下摇摆，将样件放入托架后安装板向一侧倾斜，样件滑动至接触一端的挡块实现定位，从托架上取件打磨完成后放回托架，安装板向另一侧倾斜，样件接触托架另一端的挡块实现重新定位，便于循环取件打磨，提高了产品的打磨效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型自然风冷式打磨测试样件定位平台的立体图；

附图2为本实用新型自然风冷式打磨测试样件定位平台的主视图；

附图3为本实用新型自然风冷式打磨测试样件定位平台的隐藏风扇的立体图；

附图4为本实用新型自然风冷式打磨测试样件定位平台的另一视角的立体图。

其中：11、框架；12、底板；13、加高块；14、限位块；15、安装板；16、转轴；17、气缸连接件；18、托架；181、凹槽；19、接近开关；20、挡块；21、缓冲块；22、气缸；23、风扇；10、样件。

具体实施方式