[实用新型]一种去除异形连铸坯表面氧化铁皮的组合体钢刷结构

说明书

本实用新型公开了一种去除异形连铸坯表面氧化铁皮的组合体钢刷结构，包括在空心轴上间隔安装的短束钢刷和长束钢刷，短束钢刷和长束钢刷之间安装用于分段间隔的隔套，隔套上安装有紧定螺钉，空心轴上在短束钢刷和长束钢刷的端部安装有锁紧螺母；空心轴上设有用于防止钢筒与之相对转动的键A；空心轴一侧的端部安装链轮及相对转动的键B，在空心轴最外侧的两端分别加装防止窜动的端盖。使用本实用新型的组合钢刷进行表面处理后划痕浅，表面质量好。另外，通过各种长度钢丝束刷体的自由组合可对多种类异形连铸坯表面进行处理，降低制造成本。同时，钢丝束刷体与钢筒采用螺纹连接可以实现钢丝束的快速更换及维修，大大的缩短了维护检修时间。

技术领域

本实用新型涉及去除钢坯表面氧化铁皮技术领域，具体为一种去除异形连铸坯表面氧化铁皮的组合体钢刷结构。

背景技术

除氧化铁皮的目的：将从连铸机生产出来的异形连铸坯表面氧化铁皮去除后，可以使表面质量检测仪能够更加准确的检测出异形连铸坯本体上的表面质量缺陷，快速指导现场生产，减少质量损失。另外，还可以避免异形连铸坯上的氧化铁皮在后续轧制时压入钢坯表面产生缺陷，从而提高产品的表面质量。

目前，在轧钢工序过程中，去除连铸钢坯表面氧化铁皮多为非接触式的高压水喷形式。但在连铸工序由于质量、能耗和积水无法处理等原因，在该工序情况下并不适用水喷去除钢坯表面的氧化铁皮。现有技术公开申请的： CN201910630032公开了一种滚动式钢丝刷清除表面残留氧化铁皮装置主要采用固定机架上安装有钢刷主体，钢刷主体设置有三组，分别安装有第一钢刷齿轮、第二钢刷齿轮和第三钢刷齿轮。通过钢丝刷高速滚动将钢丝表面残留的铁皮粉清扫干净，解决了钢丝在经过剥壳机进行剥壳处理后，钢丝表面残留的粉末状氧化铁皮，收线运行过程中铁皮粉发生飞扬，现场空间环境差，不利于保障操作人员的身体健康的问题。但由于连铸坯的表面氧化皮比钢丝表面的氧化皮厚重和牢固，且该装置无法对异形连铸钢坯表面进行有效作业，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种去除异形连铸坯表面氧化铁皮的组合体钢刷结构，对不同异形连铸钢坯规格，可以通用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去除异形连铸坯表面氧化铁皮的组合体钢刷结构，包括在空心轴上间隔安装的短束钢刷和长束钢刷，所述短束钢刷和长束钢刷之间安装用于分段间隔的隔套，隔套上安装有紧定螺钉，所述空心轴上在短束钢刷和长束钢刷的端部安装有锁紧螺母；所述空心轴上设有用于防止钢筒与之相对转动的键A；所述空心轴一侧的端部安装链轮及相对转动的键B，在空心轴最外侧的两端分别加装防止窜动的端盖。

优选的，所述空心轴上设有与除鳞机架安装固定的轴承座。

优选的，还包括安置于所述钢筒上呈圆周均布置的多个套管，套管与钢筒的连接方式采用螺纹连接，所述套管上安装有呈散开状的钢丝束。

优选的，所述空心轴通过一端安装的链轮配合链条驱动高速回转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本去除异形连铸坯表面氧化铁皮的组合体钢刷结构，利用钢丝束和异形连铸坯表面直接接触，对异形连铸坯表面的氧化铁皮进行去除，铸坯表面的氧化铁皮去除干净，且采用弹性和韧性好的钢丝束接触钢坯表面，使铸坯表面处理后划痕浅，铸坯表面质量好。

2、本去除异形连铸坯表面氧化铁皮的组合体钢刷结构，采用分体式刷体设计，根据不同规格和形状的异形坯自由组合，实现刷体的重复利用，减少重复制造零件数量，节约维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的空心轴安装结构剖面图；

图4为本实用新型的钢筒安装结构侧视图；