[实用新型]一种自动下料的螺栓热处理系统

说明书

本实用新型提供了一种自动下料的螺栓热处理系统，涉及螺栓加工技术领域。本实用新型的热处理炉两端分别设有进、出料口，第一输送带由进、出料口进出热处理炉，螺栓下料机构包括壳体，进料斗设于壳体上，进料斗上设有振动电机，壳体内设有第二输送带，第二输送带上部设有筛选块，第二输送带输送末端处的壳体内设有排料管，第一输送带下部的热处理炉内设有燃气喷嘴，进、出料口内转动设有保温隔热板，第一输送带上设有螺栓推送组件，进料斗正下方的第二输送带上设有插槽，排料管底端延伸至第一输送带上部，螺栓推送组件包括设于第一输送带上的多个推杆及推块，保温隔热板与进、出料口的转动连接处设有扭簧，进、出料口内还设有竖直设置的限位板。

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体涉及一种自动下料的螺栓热处理系统。

背景技术

为了提高螺栓的综合力学性能，螺栓在经过成型和制丝后需要进行热处理，热处理可以提高螺栓的强度、硬度、塑性和韧性，从而得到具有良好综合机械性能的螺栓。

传统的螺栓热处理设备在对螺栓进行热处理时，螺栓往往无规律地堆叠在一起，这会导致对螺栓的回火处理不均匀，影响螺栓的回火处理效果，进而对螺栓的质量带来不良影响，并且，目前一般设置输送带将螺栓送入热处理炉，输送带进出口处的热处理炉为开口结构，炉内热量由于开口大量散失，降低了热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是开发一种螺栓自动下料，避免螺栓无规律堆叠在一起的自动下料的螺栓热处理系统。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种自动下料的螺栓热处理系统，包括：

热处理炉，其两端分别设有进料口和出料口；

第一输送带，由进料口及出料口分别进入及离开热处理炉；

螺栓下料机构，包括：

壳体，设于热处理炉外部的第一输送带上部；

进料斗，设于壳体上；

振动电机，设于进料斗上；

第二输送带，设于壳体内；

筛选块，设于第二输送带上部的壳体上；

排料管，设于第二输送带输送末端处的壳体内；

燃气喷嘴，设于第一输送带下部的热处理炉内；

保温隔热板，转动设于进料口及出料口内；

螺栓推送组件，设于第一输送带上；

其中，所述进料斗正下方的第二输送带上设有插槽，所述排料管底端延伸至第一输送带上部，所述螺栓推送组件包括设于第一输送带上的多个推杆及推块，所述保温隔热板与进料口及出料口的转动连接处设有扭簧，所述进料口及出料口内还设有竖直设置对保温隔热板进行限位的限位板。

可选的，所述插槽的宽度大于螺栓螺杆部分的外径且小于螺栓头部部分的外径。

可选的，所述进料斗底部设有与壳体连通的进料管，所述进料管竖直设置，所述第二输送带具有倾斜段，所述第二输送带的倾斜段在其行进方向上的端部为较低端，所述倾斜段的较高端位于进料管正下方。

可选的，所述倾斜段在第二输送带行进方向上的侧面为筛选段，所述筛选块设于筛选段上部，所述筛选块靠近倾斜段一侧的侧壁为锥面结构，所述筛选块底面与筛选段之间的间距大于螺栓头部的厚度。

可选的，相邻两所述推杆间的间隙大于螺栓螺杆部分的外径且小于螺栓头部部分的外径。

可选的，所述排料管顶端为喇叭口结构，所述排料管的出口端处于相邻两推杆间隙的运动轨迹上。