[实用新型]一种带适应锁紧结构的自动成型快换模架

说明书

本实用新型公开了一种带适应锁紧结构的自动成型快换模架，包括上模架、下模架以及与上模架和下模架合模对应的上模仁和下模仁，所述上模架和下模架分别与上模仁和下模仁的后侧均通过锁紧机构卡接，所述锁紧机构包括贯穿卡柱和固定筒，所述贯穿卡柱的左侧转动连接有转动卡块，本实用新型涉及换模架技术领域。该带适应锁紧结构的自动成型快换模架，利用穿卡柱贯穿在贯穿槽处，然后转动卡块通过扭簧卡在卡槽口处，通过推动压杆使转动卡块通过拉绳拉动收缩并不再与卡槽口卡接，弹块弹动上模仁或下模仁，量产时可实现快速更换生产，更大程度上提升了模架的互换性、拆装便捷、维护轻松、降低加工成本，提高实际生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及换模架技术领域，具体为一种带适应锁紧结构的自动成型快换模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，在锻压加工的过程中，通常会用到模架。

现有的大多数模架在使用的过程中，通过螺栓固定在工作台上，模仁替换时需要对模仁进行拆装，使得模仁替换的过程操作复杂且费时费力，从而为工作人员替换模架的过程带来了不便，且在每次进行互换模仁时容易对底模架的边缘造成磨损，造成损失，为此，我们提出了一种带适应锁紧结构的自动成型快换模架。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带适应锁紧结构的自动成型快换模架，解决了现有的大多数模架使得模仁替换的过程操作复杂且费时费力，和互换模仁时容易对底模架的边缘造成磨损，造成损失的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带适应锁紧结构的自动成型快换模架，包括上模架、下模架以及与上模架和下模架合模对应的上模仁和下模仁，所述上模架和下模架分别与上模仁和下模仁的后侧均通过锁紧机构卡接，所述锁紧机构包括贯穿卡柱和固定筒，所述贯穿卡柱的左侧转动连接有转动卡块，所述转动卡块与贯穿卡柱处通过扭簧连接，所述固定筒与上模架和下模架的后侧固定连接，所述贯穿卡柱贯穿于固定筒处，所述转动卡块的卡接端通过拉绳与固定筒的内侧固定连接，所述贯穿卡柱的右端固定连接有压杆，且压杆贯穿于固定筒的侧部，所述贯穿卡柱的左侧固定连接有弹块，所述上模仁和下模仁的右侧开设有贯穿槽，且贯穿槽处开设有卡槽口，所述贯穿卡柱贯穿于贯穿槽处，且转动卡块卡接在卡槽口处。

优选的，所述上模架与下模架上分别设有插接入相对应上模仁和下模仁内的定位组件，所述定位组件包括定位杆和定位头，所述定位杆贯穿于上模架和下模架的外侧，且上模架与下模架均和定位杆之间夹设有弹簧。

优选的，所述定位杆位于上模架和下模架外部的一端固定连接有限位块，所述定位杆远离限位块的一端与定位头固定连接，所述定位头为锥型结构，且定位头的锥端转动连接有滚珠。

优选的，所述上模仁和下模仁分别与上模架和下模架连接的一侧均开设有滑动槽道，且滑动槽道的上部开设有定位槽，所述滚珠与滑动槽道处滑动连接，且定位头卡设于定位槽处。

优选的，所述上模架和下模架分别与上模仁和下模仁连接一侧均开设有工字型滑槽，所述上模仁和下模仁分别与上模架和下模架连接的一侧均固定连接有工字型滑块，且工字型滑槽与工字型滑块滑动连接。

优选的，所述工字型滑槽处的侧壁处转动连接有多组转动柱，且工字型滑块与转动柱处转动连接。

优选的，所述上模架和下模架之间设有相互配合插接的模架限位组件，所述模架限位组件包括模架限位柱和模架限位孔口，所述模架限位柱的上端与上模架底部的四角固定连接，所述模架限位孔口设于下模架的四角。

有益效果

本实用新型提供了一种带适应锁紧结构的自动成型快换模架。与现有技术相比具备以下有益效果：