[实用新型]导辊安装支座和导辊

说明书

本实用新型属于导辊技术领域，公开了一种导辊安装支座和导辊，导辊安装支座包括：安装支座，设有安装面；固定座，连接在安装支座的安装面上；和轴承座，与固定座之间沿竖直方向弹性连接，轴承座设有与导辊本体连接的轴承。导辊包括：导辊本体,沿水平方向设置；和如上述的导辊安装支座，导辊安装支座设置在导辊本体的两侧，其中，导辊本体的两端分别连接在轴承中。导辊本体的两端通过轴承安装在轴承座中，两个轴承座保持导辊本体的平衡，轴承座弹性连接在固定座上，补偿在安装过程中存在的误差，保证走料在空间上其两端相对线长一致，从而有效的解决打邹、变形、跑偏、划伤等问题，还能对材料快速启停时起到缓冲作用。

技术领域

本实用新型涉及导辊技术领域，尤其涉及一种导辊安装支座和导辊。

背景技术

造纸、印刷、薄膜、纺织等相关行业对导辊的需求也越来越大，设备上导辊将直接影响到产品的质量，因此对导辊的要求也越来越高。导辊的辊面粗糙度、全跳动、同心度等要求我们生产过程中都可以使用专业设备保证，但在安装过程中由于现场环境局限，无法使用专业设备来保证导辊之间的相对位置，这就为现场装调带来很大的困难，在调试过程中不仅耗时、耗力而且很难人为的将设备调试到理论状态，这就对后续的生产带来一定的不良，也可能降低设备的使用寿命。同一批次的我们可以通过保证导辊的相对安装孔的位置精度来降低调机难度，但是在加装行业显得尤为的困难，没有统一的基准，无法保证相对位置，这对现场调节将带来很大的困难。

例如，在印刷行业，为了保证印刷产品的质量，经常需要加装检测设备来保证印刷质量，这就需要增加导辊满足检测需要求。在加装过程中很难保证加装的导辊与原机台上的导辊相对平行，这会导致材料跑偏或者打皱，遇到特殊情况时也会对材料产生不可逆的损伤。

现阶段在针对加装的导辊还没有很好的调整方式，只能靠人现场慢慢调试，该方法对装调人员有一点的技术要求，且效率低，受限于现场环境影响及条件的限制现场调节显得尤为的困难。且导辊的安装还关乎到其使用寿命的长短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导辊安装支座和导辊，以解决走料时易发生打皱、变形、跑偏以及划伤的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种导辊安装支座，包括：

安装支座，设有安装面；

固定座，连接在所述安装支座的所述安装面上；和

轴承座，与所述固定座之间沿竖直方向弹性连接，所述轴承座设有与导辊本体连接的轴承。

轴承座与固定座之间沿竖直方向弹性连接，根据走料张力的松紧自动调整，达到微调效果，有效解决现场走料打皱、变形、跑偏以及划伤等问题，保证导辊的线速度与材料线速度一致。

作为上述导辊安装支座的优选方案，所述安装支座的所述安装面设有安装孔，所述固定座设有腰孔，所述固定座通过连接件穿设所述腰孔连接在所述安装面的安装孔中。

固定座通过连接件穿设腰孔连接在安装面的安装孔中，实现将固定座和安装支座固定连接。

作为上述导辊安装支座的优选方案，所述固定座设有朝向所述安装面的固定面，所述安装面与所述固定面之间面面接触。

固定面与安装面之间面面接触，使得固定座连接在安装面上时能够滑动以便于调整位置。

作为上述导辊安装支座的优选方案，所述安装支座的所述安装面还设有调整支架，所述调整支架中螺纹连接有调整螺栓，所述调整螺栓用于推动所述固定座。

调整螺栓推动固定座在安装支座上滑动，便于在安装固定座时进行微调，提高安装效率。

作为上述导辊安装支座的优选方案，所述调整支架设有至少两个，所述调整螺栓与所述调整支架一一配合。