[实用新型]一种数控低污染的激光焊接机

说明书

本实用新型提供一种数控低污染的激光焊接机，包括：防护壳体、连接管、大颗粒过滤器、污水净化器、立柱、吸尘罩、除硫装置、导气管、水箱、控制阀、加工门、喷头、激光焊接头、工作台、液压缸以及支撑架，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置吸尘罩和除硫装置，便于将激光焊接头的工作时产生的有害气体收集起来，通过导气管运送至除硫装置内进行净化，大颗粒过滤器、污水净化器、喷头以及水箱的设计，降低激光焊接头工作时产生的焊接飞溅，同时，将焊接飞溅集中收集，通过大颗粒过滤器将金属颗粒过滤回收，避免污染环境，同时利用污水净化器对冲洗工件的的污水进行净化，避免污染水资源。

技术领域

本实用新型属于焊接设备领域，特别涉及一种数控低污染的激光焊接机。

背景技术

现有的普通激光焊接机不具有净化装置，无法对激光焊接后产生的烟尘进行脱硫处理，给工作人员所处环境带来污染，不利于工作人员健康；激光焊接头持续性工作，温度较高，若无法及时降温，可能导致焊接头损坏，增加了焊接的成本；同时，激光焊接完成后，材料或工件表面出现多的金属颗粒，附着于材料或工件表面，称作为焊接飞溅，原因是激光焊前未清洗材料或工件，因此需要研发一种带有净化装置的激光焊接机，因此，亟需一种数控低污染的激光焊接机来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控低污染的激光焊接机，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种数控低污染的激光焊接机，包括：防护壳体、连接管、大颗粒过滤器、污水净化器、立柱、吸尘罩、除硫装置、导气管、水箱、控制阀、加工门、喷头、激光焊接头、工作台、液压缸以及支撑架，所述立柱安装在防护壳体内部底端，所述立柱上端右侧安装有激光焊接头，所述支撑架设置在立柱右侧，所述工作台安装在支撑架上端，所述工作台位于立柱右侧，所述工作台包括底板、活动台以及滑轨，所述底板下表面与支撑架上端固定连接，所述滑轨分别安装在底板上表面前侧、后侧，所述滑轨上侧活动安装有活动台，所述液压缸安装在底板上表面右端，所述防护壳体内部上端左侧安装有吸尘罩，所述吸尘罩上端通过导气管与除硫装置内部连通，所述防护壳体上端左侧安装有除硫装置，所述除硫装置内部安装有除硫过滤器，所述喷头安装在防护壳体内部上端右侧，所述喷头通过水管与控制阀连接，所述喷头通过水管与水箱内部连通，所述防护壳体上端右侧安装有水箱，所述防护壳体右表面铰接有加工门，所述连接管安装在防护壳体左表面下侧，所述连接管左侧与大颗粒过滤器连接，所述大颗粒过滤器通过水泵和导管与污水净化器连接，净化结构安装在所述污水净化器内部。

作为一优选的实施方式，导流槽设置在所述防护壳体底部边缘，所述导流槽与连接管右端连接，密封盖设置在所述大颗粒过滤器前表面，圆筒过滤网设置在所述大颗粒过滤器内部，所述圆筒过滤网右端开口设计，且圆筒过滤网左端以及筒身均设有过滤孔。

作为一优选的实施方式，存储腔设置在所述污水净化器上端，所述净化结构包括麻布层、活性炭层以及支撑板，汇集腔设置在所述污水净化器下端。

作为一优选的实施方式，风机进气口通过导气管与所述吸尘罩连接，所述风机出气口通过导气管与除硫装置内部连通。

作为一优选的实施方式，汇集腔分别设置在所述除硫装置左端、右端，所述除硫装置内部右侧安装有过滤网板。

作为一优选的实施方式，液压缸左端与所述活动台右端连接，所述液压缸左端活动安装有伸缩杆。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置吸尘罩和除硫装置，便于将激光焊接头的工作时产生的有害气体收集起来，通过导气管运送至除硫装置内进行净化，大颗粒过滤器、污水净化器、喷头以及水箱的设计，降低激光焊接头工作时产生的焊接飞溅，同时，将焊接飞溅集中收集，通过大颗粒过滤器将金属颗粒过滤回收，避免污染环境，同时利用污水净化器对冲洗工件的的污水进行净化，避免污染水资源。

附图说明