[实用新型]一种用于塑料管连接的机械连接装置

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料管连接的机械连接装置，包括呈半环形的两个壳体，所述壳体两端各设有凸耳，所述壳体的内环面上设有密封圈槽，两个壳体可通过穿过所述凸耳的螺栓端对端的连接在一起；两个壳体端对端连接后能围出用于接纳塑料管的中央空间，两个壳体端对端连接后所述密封圈槽内装有密封圈；所述壳体的内环面上在所述密封圈槽两侧均设有可嵌入塑料管管壁的卡紧机构。该机械连接装置连接管道时操控简便，连接强度高。

技术领域

本实用新型涉及塑料管道的连接，具体涉及一种用于塑料管连接的机械连接装置。

背景技术

目前，公知塑料管的连接如PP-R管、PB管、PE-RT管等，其传统的连接工艺主要有热熔和电热熔两种工艺。热熔主要适用于250mm及其以下型号，其工作原理是将两根管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，之后移走加热工具，将两个熔融的端面紧靠在一起， 在压力的作用下保持到接头冷却，使两段管道连接成为一个整体。电热熔适用于所有型号，其工作原理是给电热熔带、电熔管件通电而使其内嵌电热丝发热，热能将管材、管件表面熔化，冷却固化后而把塑料管材焊接在一起。上述连接方式主要存在以下缺陷：一是，加热时间难掌握，加热时间过短，易发生管件加热不均匀，从而导致对口困难；加热时间过长，则管件容易熔化，出现过多胶状物质而流失。二是，连接强度不高。三是，需配备专门的热熔设备来施工，如热熔胶机，热熔胶枪，尤其是在户外作业时设备的供电也会受到一定的影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种塑料管连接的机械连接装置，以实现塑料管的连接简便和提高连接强度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的用于塑料管连接的机械连接装置，包括呈半环形的两个壳体，其结构特点在于：所述壳体两端各设有凸耳，所述壳体的内环面上设有密封圈槽，两个壳体通过所述凸耳可端对端的连接在一起；两个壳体端对端连接后能围出用于接纳塑料管的中央空间，两个壳体端对端连接后所述密封圈槽内装有密封圈；所述壳体的内环面上在所述密封圈槽两侧均设有可嵌入塑料管管壁的卡紧机构。

所述卡紧机构为设在所述壳体的内环面上的多条卡紧齿，所述卡紧齿沿壳体的内环面的轴向间隔设置且沿壳体的内环面的周向延伸。

所述卡紧机构为设有开口的卡环，所述卡环的内环面上设有多条锁紧齿，所述锁紧齿沿卡环的内环面的轴向间隔设置且沿卡环的内环面的周向延伸；所述壳体的内环面上在所述密封圈槽两侧均设有卡环槽，两个壳体端对端连接后所述卡环装在所述卡环槽内。

用于塑料管连接的机械连接装置的使用方式如下：将呈半环形的两个壳体环包在需要连接的两根塑料管的对置端，随着螺栓的紧固，壳体上设有的卡紧机构可将两根塑料管牢固的连接在一起，即随着螺栓的紧固，设在壳体上的卡紧齿或设在卡环槽内的卡环上的锁紧齿能嵌入到塑料管的管壁中，从而实现了两根塑料管的高强度机械连接；壳体将两根塑料管卡紧的同时也压迫胶圈来实现密封。

用本实用新型连接塑料管，避免了繁琐的热熔工艺，即热熔设备的限制、热熔设备的供电限制，以及在户外作业时环境温度的限制等；因而连接操控简便。并且，本实用新型将塑料管连接后，相当于给连接端的外部加装了护套，因而连接强度高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型第一种结构的示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型第二种结构的示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型第三种结构的示意图；

图6是图5的左视图；

图7是本实用新型第四种结构的示意图；

图8是图7的左视图；