[实用新型]一种线复卷机压线轮模具

说明书

本实用新型公开了一种线复卷机压线轮模具，涉及压线轮调整技术领域。一种线复卷机压线轮模具，包括模具框和限位件，所述限位件包括横板，横板一端固定连接有侧板，横板另一端底部固定连接有挡板，横板顶部一侧开设由滑槽，横板底部设置有直角板，其中，挡板中部活动连接有螺纹杆，螺纹杆表面活动连接有第二螺母，第二螺母设置于挡板一侧，螺纹杆另一端转动连接于直角板一侧，直角板顶部设置有两个紧固螺栓，紧固螺栓设置于滑槽内部。本实用新型通过限位件的设置，使得操作员在进行调整压线辊的操作时，简化调整步骤，减少调整时间同时能够避免因为手动拨正造成的大量的时间浪费，在强制性达到限制压线辊间距的同时，简化操作步骤。

技术领域

本实用新型涉及压线轮调整技术领域，具体为一种线复卷机压线轮模具。

背景技术

复卷机在更换产品时，需要调试复卷机的压线轮装置，为了满足不同型号的产品需求，所以必须要调整复卷机压线轮，保证产品规格要求；在调整压线轮位置时，需要对每一个压线距离进行测量。费时费力，且往往需要2次调节，测量时距离有偏差，操作人员需要用尺进行测量，每次测量一个，然后固定压线轮位置，浪费时间，平均换产品时调压线距离每次需要在27分钟。且每次用卷尺测量的距离有误差，造成压线到端面的距离不符合要求，影响产品质量。

因此，如何提高调整压线轮时间及调整压线轮后无产品质量问题是当前领域技术人员首先需要解决的技术课题，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线复卷机压线轮模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线复卷机压线轮模具，包括模具框和限位件，所述限位件包括横板，横板一端固定连接有侧板，横板另一端底部固定连接有挡板，横板顶部一侧开设由滑槽，横板底部设置有直角板，其中，挡板中部活动连接有螺纹杆，螺纹杆表面活动连接有第二螺母，第二螺母设置于挡板一侧，螺纹杆另一端转动连接于直角板一侧，直角板顶部设置有两个紧固螺栓，紧固螺栓设置于滑槽内部，其中，横板一侧设置有刻度表。

优选的，所述模具框中部两侧内壁之间固定连接有隔板，模具框中部活动连接有转轴，转轴表面设置有压线辊压线辊分别设置于隔板两侧。

优选的，所述模具框一侧固定连接有两个螺栓杆，螺栓杆表面设置有固定板，螺栓杆表面活动连接有第一螺母，第一螺母设置于固定板一侧。

优选的，所述固定板一侧固定连接有两个限位杆，其中，侧板和直角板中部分别开设有第一限位孔和第二限位孔，限位杆活动连接于第一限位孔和第二限位孔内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该线复卷机压线轮模具通过限位件的设置，使得操作员在进行调整压线辊的操作时，简化调整步骤，减少调整时间同时能够避免因为手动拨正造成的大量的时间浪费，在强制性达到限制压线辊间距的同时，简化操作步骤。

同时，该线复卷机压线轮模具在使用时以限位件作为调整媒介，限位件通过螺栓杆和第一螺母进行固定，使得限位件整体的安装方式较为简单，拆卸较为方便，安装后能够快速的进行压线辊间距的调整。

附图说明

图1为本实用新型的主结构示意图；

图2为本实用新型的右轴侧结构示意图；

图3为本实用新型的限位件结构示意图。

图中：1、模具框；2、隔板；3、压线辊；4、转轴；5、固定板；6、螺栓杆；7、第一螺母；8、限位杆；9、限位件；10、横板；11、侧板；12、第一限位孔；13、滑槽；14、直角板；15、紧固螺栓；16、第二限位孔；17、刻度表；18、螺纹杆；19、挡板；20、第二螺母。

具体实施方式