[实用新型]一种钢纤增强聚乙烯压力管道

说明书

本实用新型公开了一种钢纤增强聚乙烯压力管道，包括聚乙烯芯管内层、钢丝增强层、钢纤层、连续玻纤带层以及聚乙烯外层，钢丝增强层包覆于聚乙烯芯管内层的外周，且与聚乙烯芯管内层通过粘接剂熔融粘接在一起；钢纤层为筒状结构，其包覆于钢丝增强层的外周，且与钢丝增强层通过粘接剂熔融粘接在一起；连续玻纤带层缠绕并熔贴于钢纤层的外周；聚乙烯外层包覆于连续玻纤带层的外周，且与连续玻纤带层通过粘接剂熔融粘接在一起。本实用新型能承受较大的压力，具有高抗拉强度，以及优异的坚固性和抗腐蚀性，使用寿命长，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及复合管道技术领域，更具体的说，涉及一种钢纤增强聚乙烯压力管道。

背景技术

随着我国塑料管道工业的发展，聚乙烯管道近年来在市政和建筑给水领域、燃气输配等领域得到了广泛应用，但是目前现有的聚乙烯压力管道仍存在着抗腐蚀性差，抗拉强度差，使用寿命较短的问题。同时，传统的管材连接形式会导致连接处失稳，该处承压能力降低，相应便会加大管材事故概率。

因此，如何对现有聚乙烯压力管道的结构进行改进，以有效地克服上述技术问题，是本领域技术人员的一个重要研究课题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种钢纤增强聚乙烯压力管道，其具体技术方案如下：

一种钢纤增强聚乙烯压力管道，包括聚乙烯芯管内层、钢丝增强层、钢纤层、连续玻纤带层以及聚乙烯外层，所述钢丝增强层包覆于所述聚乙烯芯管内层的外周，且与所述聚乙烯芯管内层通过粘接剂熔融粘接在一起；所述钢纤层为筒状结构，其包覆于所述钢丝增强层的外周，且与所述钢丝增强层通过粘接剂熔融粘接在一起；所述连续玻纤带层缠绕并熔贴于所述钢纤层的外周；所述聚乙烯外层包覆于所述连续玻纤带层的外周，且与所述连续玻纤带层通过粘接剂熔融粘接在一起。

通过采用上述技术方案，本实用新型通过在聚乙烯压力管道内依次设置钢丝增强层、钢纤层和连续玻纤带层，钢丝增强层和钢纤层共同作用可有效的增加该聚乙烯压力管道的坚固性、拉伸性；连续玻纤带层的高强度特性可以增加管材的环向强度和轴向强度，而且玻纤带化学成分耐腐蚀效果好，可有效的提升该聚乙烯压力管道的抗腐蚀性。

优选的，所述钢纤层为采用钢纤左右连续螺旋缠绕成型的网状骨架或者由薄钢板冲孔后焊接成型的钢筒骨架。

优选的，所述钢纤为直径介于0.2～0.4mm之间的冷拉钢丝。

优选的，所述钢纤表面应无污物，且无破损、无压痕等对使用有害的缺陷。

优选的，所述薄钢板表面镀有防锈层，所述防锈层的表面应平整光滑、不脱落、无漏镀、无污物。

优选的，所述连续玻纤带层缠绕有至少一层。

优选的，该钢纤增强聚乙烯压力管道还包括PP保护层和自粘增强带，所述PP保护层包覆在所述聚乙烯外层的外周且与所述聚乙烯外层的外表面相抵接；所述自粘增强带缠绕在靠近所述PP保护层的两端位置且其距离所述PP保护层的端部有预定距离。

设置PP保护层可以防止紫外线照射，防老化，也可以防止运输过程中的划伤，影响复合管的稳定性，在复合管的两端边缘设置自粘增强带可增强管件连接时的稳定性和可靠性，增加承压能力，自粘增强带外端的PP保护层可使用美工刀剥离漏出内部的聚乙烯外层，直接通过热熔管件对接聚乙烯外层连接相邻的复合管，提高施工效率。

优选的，所述自粘增强带为PE材料带胶粘接带、玻纤材料带胶粘接带、PVC材料带胶粘接带或者不锈钢材料带胶粘接带。

优选的，所述自粘增强带缠绕在所述PP保护层的外侧或内侧，且所述自粘增强带与所述PP保护层的端部预定距离为10～20cm。

优选的，所述PP保护层的厚度为0.05～10mm；所述聚乙烯外层的厚度为2～20mm。

附图说明