[实用新型]一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘

说明书

本实用新型公开了一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘，包括同轴设置的刀盘面板、内环筋及花键套，刀盘面板上且沿圆周方向均匀设置有四组主切削刀一且以花键套为中心对称设置有两组刀具组件及两组双刃滚刀总成一；双刃滚刀总成一靠近花键套的一端且位于刀盘面板上设置有进泥口一，进泥口一处设置有与该进泥口一同轴的进泥口大小可调机构，主切削刀一远离花键套的一端且位于刀盘面板上设置有双刃滚刀总成二，刀盘面板上均匀设置有若干进泥口二及高压喷水口。有益效果：结构合理，效率高，适应复杂的地质条件下的顶管工作，且进泥口一的开口大小调节范围较广，可以适应更多不同粘性的土质。

技术领域

本实用新型涉及顶管机技术领域，具体来说，涉及一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘。

背景技术

随着国家地下管网的发展，对顶管机的需要越来越多。我国地域广大，工程地质及水文地质条件相当复杂，顶管应用在各种地层，如软土、淤泥、砂卵石及岩石等。顶管技术能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。

现有的顶管机复合刀盘，例如中国专利号CN213627586U，公开了一种矩形顶管刀盘，其包括中心面板、内道钢圈、外道钢圈及固定在中心面板及钢圈上的多根辐条，中心面板中部线性阵列均设有一排鱼尾刀，内道钢圈和外道钢圈固定多根辐条；每根辐条上间隔布置刮刀与贝壳刀，从而通过中心面板、内道钢圈、辐条、鱼尾刀和刮刀相配合，大大提高切削能力。但是现有的顶管机复合刀盘的进泥口无法调节大小或者调节范围窄，因此无法更好的不同粘性的土质。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘，具备进泥口一的开口大小调节范围较广，可以适应更多不同粘性的土质的优点，进而解决现有技术中进泥口调节范围较窄的问题。

(二)技术方案

为实现上述进泥口一的开口大小调节范围较广，可以适应更多不同粘性的土质的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘，包括同轴设置的刀盘面板、内环筋及花键套，刀盘面板上且沿圆周方向均匀设置有四组主切削刀一，刀盘面板上且以花键套为中心对称设置有两组刀具组件，刀盘面板上且与两组刀具组件相垂直的方向设置有两组双刃滚刀总成一；双刃滚刀总成一靠近花键套的一端且位于刀盘面板上设置有进泥口一，进泥口一处设置有与该进泥口一同轴的进泥口大小可调机构，主切削刀一远离花键套的一端且位于刀盘面板上设置有双刃滚刀总成二，刀盘面板上均匀设置有若干进泥口二及高压喷水口；内环筋内侧壁且远离刀盘面板的一端设置有刀盘阻泥圈。

进一步的，为了方便对复合刀盘进行维护，刀盘面板上设置有人孔，人孔内设置有人孔盖；人孔盖通过若干L形支架与人孔连接。

进一步的，为了提高复合刀盘的切削能力，刀具组件包括沿刀盘面板径向交错设置的主切削刀二及双刃滚刀总成三。

进一步的，为了能够调节进泥口一的开口大小，进而使复合刀盘可以更好的适应不同粘性的土质，且进泥口一的开口调节范围较广，相较于现有技术，进而可以适应更多不同粘性的土质，进泥口大小可调机构包括同轴设置在进泥口一处的圆形壳体，圆形壳体的中心位置设置有过孔一，圆形壳体的内部设置有圆盘，圆盘的中心位置设置有过孔二，圆形壳体的圆弧侧壁上设置有圆弧开口；圆盘的圆弧侧壁上设置有转动板，转动板远离圆盘的一端贯穿圆弧开口并延伸至该圆形壳体的外侧，圆盘的端面上设置有六边形槽，圆形壳体内且位于圆盘的侧边设置有六个驱动块，驱动块靠近圆盘的一端设置有与六边形槽滑动配合的方块，驱动块远离方块的一端设置有圆块，圆形壳体靠近圆块的一端设置有与圆块相配合的腰型孔；圆形壳体的外侧壁上设置有圆弧型凸起，圆弧型凸起内设置有若干螺纹孔，转动板靠近圆弧型凸起的侧壁上设置有L型连接板，L型连接板靠近螺纹孔的一端连接有与螺纹孔相配合的螺栓。