[实用新型]一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置

说明书

本实用新型公开了一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，水性塑胶漆树脂导入混合罐内部混合降温加工，所述混合罐的外部两侧通过驱动轴转动安装在支撑架的内侧；包括：螺纹杆，其对称转动安装在所述混合罐的上端左右两侧，且所述螺纹杆的外部套设有内螺纹定位环；弧形滑行块，其固定安装在所述支撑架的底部，且所述弧形滑行块的内部贯穿设置有底部轴杆；传动齿轮，等距转动安装在所述混合罐的外部下表面，且所述混合罐的内部下表面转动连接有混合轴杆。该水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以控制液体材料混合降温，并且装置中设置有联动控制结构，其联动运行时较为节能，提高装置的加工应用效果。

技术领域

本实用新型涉及水性塑胶漆生产加工技术领域，具体为一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置。

背景技术

水性塑胶漆是一种主要用于硬质塑料表面的防护漆材料，水性塑胶漆内部含有树脂成分，在各原材料生产加工的过程中，调配好各原料的混合比例，调节好混合结构的转速后，通过混合装置控制各个原材料之间相互混合，但是混合装置在实际生产加工的过程中还存在一定的问题：

1.水性塑胶漆各个原料之间在混合加工的过程中，需要控制其产生加工的制备温度，在混合调配后需要控制制备的液体材料降温处理，现有的混合装置不便于快速有效控制水性塑胶漆进行降温处理；

2.水性塑胶漆在混合和降温的过程中通过多个驱动结构控制对应的机构运行，其运转过程中设计多种驱动设备，装置运行消耗较大，应用节能性较差。

所以需要针对上述问题设计一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，以解决上述背景技术中提出水性塑胶漆各个原料之间在混合加工的过程中，需要控制其产生加工的制备温度，在混合调配后需要控制制备的液体材料降温处理，现有的混合装置不便于快速有效控制水性塑胶漆进行降温处理，水性塑胶漆在混合和降温的过程中通过多个驱动结构控制对应的机构运行，其运转过程中设计多种驱动设备，装置运行消耗较大，应用节能性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，水性塑胶漆树脂导入混合罐内部混合降温加工，所述混合罐的外部两侧通过驱动轴转动安装在支撑架的内侧；

一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，包括：

螺纹杆，其对称转动安装在所述混合罐的上端左右两侧，且所述螺纹杆的外部套设有内螺纹定位环，并且所述内螺纹定位环对称固定安装在防护罩的外部左右两侧；

弧形滑行块，其固定安装在所述支撑架的底部，且所述弧形滑行块的内部贯穿设置有底部轴杆，并且所述底部轴杆转动连接在所述混合罐的底部，同时所述底部轴杆的上端外部焊接固定有驱动齿轮；

传动齿轮，其等距转动安装在所述混合罐的外部下表面，且所述混合罐的内部下表面转动连接有混合轴杆，并且所述混合罐的上表面开设有导流斜槽。

优选的，所述防护罩外部两侧均通过内螺纹定位环与螺纹杆构成螺纹传动结构，且所述防护罩套设在所述混合罐的上端外部，以及所述防护罩与所述混合罐上端构成上下滑动结构，转动螺纹杆通过螺纹传动结构控制防护罩向上移动，可以提高混合罐上端对液体混合的防护性能。

优选的，所述弧形滑行块的内部中间位置开设有弧形槽，且所述弧形槽的底部开设有中间滑槽，所述弧形槽的内部左侧嵌合固定有齿块，以及所述弧形槽的上端两侧对称预留有侧边滑槽，该部分结构可以便于限定底部轴杆在弧形滑行块内部滑行的对应位置。

优选的，所述底部轴杆的上端通过驱动齿轮与传动齿轮构成啮合传动结构，且所述传动齿轮与混合轴杆固定连接，并且所述混合轴杆在混合罐的内部等距分布有4组，通过啮合传动结构可以控制混合轴杆对应在混合罐内部转动搅拌，加速液体材料的混合降温速度。