[实用新型]一种成型效果佳的铝接头压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种成型效果佳的铝接头压铸模具，包括底板、撑板、下模座以及设于下模座内的模芯，下模座上设有导杆，模芯内设有压铸槽，下模座上开设有滑孔、内置槽、凹槽，下模座上设有快拆组，快拆组由定位拉杆、弹簧组成，模芯上设有定位槽、扣槽，内置槽内设有探头、防水通气层，凹槽内设有弹顶垫，底板和下模座之间设有散热片，散热片上设有无极风扇。可对模芯内的金属液体温度进行有效监控并恒温控制到适合压铸温度值，提高了铝接头压铸成型的效果，通过设置的对称式快拆组结构，并在模芯的下端设置弹顶垫，然后在模芯的两侧设置扣槽结构，实现了模芯整体的快捷拆卸更换。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种成型效果佳的铝接头压铸模具。

背景技术

铝接头是安装在电缆与电缆之间，具有一定绝缘和密封性能并使得两根电缆连接的铝制接头，该铝接头一般是采用压铸模具在压铸模锻机上压铸完成的。

可是，现有的用于铝接头的压铸模具，其当其下模座和上模座合模并注入金属液体时，大多不能够实现对模芯内的金属液体温度进行有效监控并恒温控制到适合压铸温度值，进而降低了铝接头压铸成型的效果；

另外，其模芯长时间使用需要拆卸更换新的，可是现有的压铸模具的模芯大多是采用多颗内嵌式螺丝进行安装固定，拆卸时需要使用螺丝刀并不停地转动拆掉螺丝，同时还需要将模芯从下模座内扣出来，模芯的整体拆卸很不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型效果佳的铝接头压铸模具，以解决现有技术中大多不能够实现对模芯内的金属液体温度进行有效监控并恒温控制到适合压铸温度值而降低了铝接头压铸成型的效果、模芯的整体拆卸很不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型效果佳的铝接头压铸模具，包括底板、撑板、下模座以及设于下模座内的模芯，所述下模座上设有导杆，所述模芯内设有压铸槽，所述下模座上开设有滑孔、内置槽、凹槽，所述下模座上设有快拆组，所述快拆组由定位拉杆、弹簧组成，所述模芯上设有定位槽、扣槽，所述内置槽内设有探头、防水通气层，所述凹槽内设有弹顶垫，所述底板和下模座之间设有散热片，所述散热片上设有无极风扇。

优选的，所述底板上设有控制盒、温控盒，所述控制盒、温控盒、无极风扇电性连接，探头和温控盒为一整体套件，其为机械式温度控制器，其型号为F71，无极风扇为轴流风扇，其具有无极变速马达，通过控制盒内的PLC可对该马达进行控制，以实现无极风扇的无极风速改变。

优选的，所述散热片为横向排列的八个并内嵌设于下模座的下端，散热片为铝合金材质，热传导率高，所述无极风扇为左右对称的两个，无极风扇可将散热片间隙中积累的热量进行快速吹除。

优选的，所述撑板的外侧端设有隔热层，隔热层为PUR隔热棉，具有隔热性，保证无极风扇对散热片内积累热量的针对式风冷散热。

优选的，所述防水通气层设于内置槽的上端开口部位，防水通气层采用尼龙熔喷滤芯制成，耐高温且防水，并可透气，避免金属液体进入到内置槽，同时可实现探头对金属液体的温度监控。

优选的，所述快拆组为左右对称的两个，所述定位拉杆与滑孔滑动套接并与定位槽卡接，所述弹簧设于定位拉杆和下模座外壁之间，所述定位拉杆的俯视面为U形状结构，所述弹簧设于该U形状结构的中间位置，向两侧拉动定位拉杆时，弹簧拉伸形变，如果松开定位拉杆，弹簧会回拉并带动定位拉杆快速卡入定位槽，可实现模芯的快捷卡接安装以及安装稳定性。

优选的，所述弹顶垫的俯视面为长条状结构且其上端面与模芯的下端挤压贴合，弹顶垫为聚氨酯橡胶垫，具有高弹性，可将模芯向上弹起移动并露出其上部分，方便手指抠入扣槽将模芯取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：