[实用新型]一种导热率高易于散热的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种导热率高易于散热的注塑模具，具体涉及注塑模具技术领域，包括模体，所述模体包括上模具和下模具，所述上模具顶部和下模具底部均固定连接有散热座，所述散热座远离模体的一侧分别固定连接有上导热板和下导热板，所述散热座的两侧设有散热片。本实用新型能有效增加注塑模具的导热散热面积，使其较好地带走模具内的热量，加快热量的散发，提高了模具导热散热的效率和散热效果，还利用冷却液的温度降低相关装置的温度，进一步提高模具及其内部工件的散热和冷却成型速度，缩短冷却时间，且导热杆不仅可提高模具的导热散热性能的同时，还对模具起到一定的稳定防偏作用。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种导热率高易于散热的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具。注塑成型是生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，指将受热呈熔融状的物料注入模具内，为保证成品的质量，防止变形，需要降温后再进行脱模，得到成形品。但是传统的注塑模具大多导热散热性一般，且多对某一部位单独散热，容易因材料过热导致模具温度较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种导热率高易于散热的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热率高易于散热的注塑模具，包括模体，所述模体包括上模具和下模具，所述上模具顶部和下模具底部均固定连接有散热座，所述散热座远离模体的一侧分别固定连接有上导热板和下导热板，所述散热座的两侧设有散热片，所述散热座的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部设有冷却弯管，所述下导热板的顶部螺纹连接有若干个导热杆，所述导热杆的顶端外表面穿设于上导热板内并螺纹连接有挡片。

优选地，所述冷却弯管包括管体和连通在管体两端的进液口与出液口，且所述冷却弯管的外表面紧密抵触在冷却腔的内壁表面。

优选地，所述上导热板和下导热板靠近模体的一侧与模体的外表面均开设有若干个散热凹槽。

优选地，所述上导热板和下导热板相对的一侧固定连接有若干个弹簧，且若干个所述弹簧分别套设在若干个所述导热杆外表面。

优选地，所述散热片紧密贴合在上模具和下模具的两侧外表面，且所述散热片和下模具的顶部齐平。

优选地，所述散热座、上导热板、下导热板和导热杆均为导热材质制成。

优选地，所述上模具和下模具均位于冷却腔之间。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置散热座、散热片、上导热板、导热杆和冷却弯管等，能有效增加注塑模具的导热散热面积，使其较好地带走模具内的热量，加快热量的散发，散热较为均匀，提高了模具导热散热的效率和散热效果，还可对冷却弯管内注入冷却液，使其利用冷却液的温度降低相关装置的温度，进一步提高模具及其内部工件的散热和冷却成型速度，缩短了冷却时间，且导热杆不仅可提高模具的导热散热性能的同时，还对模具起到一定的稳定防偏作用。

2、与现有技术相比，通过设置散热凹槽，散热凹槽不仅增加了模体等与空气的接触面积，提高了热量散发的速度，节省注塑成型时间的同时，还节省制成上导热板和注塑模具等的用料耗费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型散热座局部具体结构示意图。

图3为本实用新型冷却弯管具体结构示意图。