[实用新型]一种密封性强的布袋除尘器上箱体

说明书

本实用新型涉及布袋除尘器领域，具体涉及一种密封性强的布袋除尘器上箱体。检修门安装在上箱体外壳的顶部与滤袋相对应的位置处，一部分喷吹管路的一端通过法兰与压缩空气包上对应的管口连通，喷吹管路的中间部位设有中间横梁及中间压紧横梁；门框朝向门板的一侧设有密封条，密封条朝向门板的一侧为“U”形结构；提升阀包括第一阀板、第二阀板，阀座为双层台阶式圆盘状结构，阀座包括上层阀座、下层阀座。改进后的布袋除尘器上箱体，上箱体外壳漏风点减少、提升阀的密封效果更好，使除尘器获得更好的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器领域，具体涉及一种密封性强的布袋除尘器上箱体。

背景技术

布袋除尘器因其处理风量大，除尘效率高，应用场合比较广泛，在环保除尘领域仍然占据主导地位。含尘烟气从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋的外表面，过滤后的净烟气汇合到出口外排。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，喷吹系统脉冲阀打开，吹扫空气由喷嘴进入除尘室对滤袋进行清灰。清理掉的干灰落入除尘器下部灰斗，经除灰输送系统送入灰库。

除尘器的安全、稳定、高效运行，对于其使用者来说不可或缺，它充分保障着含尘废气的颗粒物达标排放，以及生产线安全运行。然而，现有技术中的布袋除尘器常常因板材拼装变形或内部腐蚀导致漏风率较大或腐蚀严重，轻者造成除尘器本体破损漏风进而增加引风机能耗，重者不仅使除尘器无法正常工作，致使粉尘排放严重超标，而且给安全生产造成极大隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种密封性强的布袋除尘器上箱体，通过改进上箱体及提升阀的结构形式，提高了其密封性能及使用寿命，保证了除尘器运行的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种密封性强的布袋除尘器上箱体，包括上箱体外壳、喷吹管路、压缩空气包、提升阀、检修门以及均匀地安装在花板上的滤袋，所述检修门安装在所述上箱体外壳顶部与所述滤袋相对应的位置处。所述提升阀与所述滤袋分别位于所述压缩空气包的两侧。若干根结构形式相同的所述喷吹管路并联设置在所述滤袋的上方，一部分所述喷吹管路的一端通过法兰与所述压缩空气包上对应的管口连通，另一部分所述喷吹管路的一端通过焊接的方式与所述压缩空气包上对应的管口连通。所述喷吹管路远离所述压缩空气包一侧的末端均通过螺栓固定在末端支腿上，所述末端支腿固定在所述花板上。

进一步的，所述喷吹管路的中间部位通过中间支腿固定在所述花板上，所述中间支腿上固定有中间横梁，所述喷吹管路放置在所述中间横梁上。所述喷吹管路的上方设有中间压紧横梁，所述中间压紧横梁朝向所述喷吹管路的一侧设有压紧槽钢，所述压紧槽钢的位置与所述喷吹管路相对应，所述压紧槽钢的尺寸与所述喷吹管路的外径相当。所述中间横梁及中间压紧横梁上开设若干横梁定位孔，所述横梁定位孔上穿设有横梁压紧螺栓。

进一步的，所述检修门的门框为角钢形钣金折弯件，所述门框焊接在所述上箱体外壳的顶部，所述门框朝向门板的一侧设有密封条，所述密封条朝向所述门框的一侧设有与所述门框厚度相当的凹槽，所述密封条朝向所述门板的一侧为“U”形结构。所述门板的上端还设有检修门压紧件，所述检修门压紧件通过焊接在所述上箱体外壳顶部的检修门锁紧螺栓压紧在所述门板上。所述密封条为弹性元件。

进一步的，所述提升阀包括第一阀板、第二阀板，所述第一阀板设置在所述第二阀板的上方，所述第一阀板的直径大于所述第二阀板的直径。所述提升阀的下方设有阀座，所述阀座为双层台阶式圆盘状结构，所述阀座包括上层阀座、下层阀座，所述上层阀座与所述下层阀座同心设置，所述上层阀座的直径大于所述下层阀座的直径，所述上层阀座与下层阀座的高度差等于所述第一阀板与第二阀板的高度差，所述上层阀座、下层阀座上与所述第一阀板、第二阀板相对应的位置处均设有环形密封元件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：