[实用新型]断桥铝隔热条分离设备

说明书

本实用新型涉及一种断桥铝隔热条分离设备，属于铝塑分离设备技术领域，包括底架、平台、上托辊、下托辊、刀架、刀具和驱动机构；所述平台可升降连接于所述底架上，所述上托辊和下托辊上下相对间隔设置，且所述上托辊和下托辊设置于平台上方，所述刀架体分置于上托辊、下托辊的两侧，至少一个所述刀架与平台滑动连接，所述刀具与刀架体旋转连接，所述驱动机构用于驱动刀具旋转。本实用新型的操作方便、占地空间小；节能环保，不对环境造成污染；在分离过程中不破坏隔热条，可直接回收不影响其再次使用；降低了断桥铝再生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及分离设备，尤其涉及一种断桥铝隔热条分离设备，其属于铝塑分离设备技术领域。

背景技术

随着断桥铝的大量生产和使用，如何处理生产过程中产生的不合格断桥铝材，是铝材厂一直存在且难以解决的问题，特别是隔热条的回收再利用问题。目前，回收不合格断桥铝材，采用的方法通常有：一种是直接回炉熔炼，即将断桥铝和隔热条一起焚烧，回炉重新冶炼铸造铝锭铝棒，隔热条通常为PA66尼龙材质，焚烧PA66尼龙会产生大量污染气体，该方法严重污染空气环境、且无法对PA66尼龙条进行回收再利用，造成资源和经济上的浪费。另一种是把断桥铝和隔热条进行破碎，经传送带输送到相应涡电流分选机，将破碎后的铝材与PA66尼龙条分离，整个过程耗能大，设备投资大，生产效率低下，虽然对断桥铝和隔热条进行了分离，但PA66尼龙条也随之被破碎，依然无法对隔热条进行b回收再利用。基于此，亟需一种断桥铝隔热条分离设备，其结构简单，操作方便，节能环保，在分离过程中不破坏隔热条，可直接回收不影响其再次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的：为克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种断桥铝隔热条分离设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种断桥铝隔热条分离设备，包括底架、平台、上托辊、下托辊、刀架、刀具和驱动机构；所述平台可升降连接于所述底架上，所述上托辊和下托辊上下相对间隔设置，且所述上托辊和下托辊设置于平台上方，所述刀架体分置于上托辊、下托辊的两侧，至少一个所述刀架与平台滑动连接，所述刀具与刀架体旋转连接，所述驱动机构用于驱动刀具旋转。

更进一步地，所述刀架包括第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体滑动连接，并可相对固定；所述刀具与第一架体旋转连接。

更进一步地，所述第一架体上还设置有导向组件，所述导向组件包括导向板和导向轮，所述导向板与第一架体滑动连接，并可相对固定，所述导向轮与导向板旋转连接。

更进一步地，所述导向组件与所述刀具沿工件传动方向间隔交错设置。

更进一步地，还包括第一支撑杆、第一板体、第二板体和升降杆，所述第一支撑杆的底部与平台固定连接，所述第一支撑杆的顶部与第一板体固定连接，所述升降杆的一端与第一板体固定，另一端与第二板体固定，所述第二板体与第一支撑杆滑动连接；所述上托辊与第二板体固定连接。

更进一步地，还包括第二支撑杆、第三板体，所述第二支撑杆的底部与底架固定连接，所述第二支撑杆的顶部与第三板体固定连接；所述下托辊与第三板体固定连接。

更进一步地，所述刀具包括可拆卸连接的第一切片、垫片和第二切片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、操作方便、占地空间小，降低了设备和场地的投入成本；2、节能环保，不对环境造成污染，对断桥铝和隔热条进行有效分离，提高了回收利用率，其中，铝合金回收纯度可达到99.5％以上，PA66尼龙条回收利用可率达到98％以上，大大降低了断桥铝再生产成本；提高了生产效率；3、使用灵活方便，可对不合格断桥铝进行单面切割或双面切割，不必整支报废，提高成品率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；