[实用新型]一种耐火材料用混料机

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料用混料机，包括装置本体，所述装置本体的上表面对称设有储料箱，所述储料箱的上表面设有进料口，所述储料箱的下表面贯穿装置本体设有进料管，所述装置本体的外部设有支架，所述装置本体的下表面设有出料管，所述装置本体的内部对称设有第一转轮，所述第一转轮的表面周向分布有扰动柄，两所述第一转轮的下部设有混料器，通过第一转轮7和扰动柄可实现对从进料管进入的物料进行充分的飞散，进行混合，之后通过混料器进行二次的混合，大大保证了混料的效果，同时可将混合的物料快速排出使用，避免了物料的堆积，此装置结构简单，值得大力推广使用。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料设备技术领域，具体领域为一种耐火材料用混料机。

背景技术

耐火材料的生产工艺根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等，烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，现有技术中，常使用混料机实现对耐火材料进行混料。

但是现有的耐火材料在混合时，大部分使用搅拌混料，混合效果低，且混合的不够均匀，同时长时间不排出成品料容易堆积，大大影响机器的工作效率，所以，一种耐火材料用混料机就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料用混料机，以解决上述背景技术中提出的但是现有的耐火材料在混合时，大部分使用搅拌混料，混合效果低，且混合的不够均匀，同时长时间不排出成品料容易堆积，大大影响机器的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料用混料机，包括装置本体，所述装置本体的上表面对称设有储料箱，所述储料箱的上表面设有进料口，所述储料箱的下表面贯穿装置本体设有进料管，所述装置本体的外部设有支架，所述装置本体的下表面设有出料管，所述装置本体的内部对称设有第一转轮，所述第一转轮的表面周向分布有扰动柄，两所述第一转轮的下部设有混料器。

优选的，所述储料箱的内部设有连接槽，所述装置本体的上表面设有液压缸，所述液压缸的表面连接有液压杆的一端，所述液压杆的另一端贯穿储料箱和连接槽设有竖板，所述竖板的宽度大于液压杆的宽度。

优选的，所述混料器的表面周向分布有若干连接杆，两所述连接杆之间设有分料板，所述分料板的表面设有漏孔。

优选的，两所述第一转轮相向旋转，且所述扰动柄与装置本体的内壁紧密接触，所述进料管与装置本体的内壁紧密接触，所述装置本体的内部设有导流板，所述导流板位于第一转轮的下部且倾斜设置。

优选的，所述出料管的表面设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在储料箱内部的物料从进料口掉落到装置本体的内部，在第一转轮带动扰动柄转动的作用下，将物料飞散，物料同时向中心进行混合，随后掉落到混料器的表面，物料穿过混料器，在混料器的作用下再次进行混合，全程可根据下料的实际速度调整第一转轮和混料器的转动，保证进入装置本体内部的物料的均匀混合，混合完成的物料直接排出，不堆积，大大减轻了整个装置的负担，大大提高了工作的效率，此装置结构简单，操作方便，值得大力推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型储料箱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型混料器的剖视结构示意图。

图中：1-装置本体、2-储料箱、3-进料口、4-进料管、5-支架、6-出料管、7-第一转轮、8-扰动柄、9-混料器、10-连接槽、11-液压缸、12-液压杆、13-竖板、14-连接杆、15-分料板、16-漏孔、17-导流板、18-控制阀。

具体实施方式