[实用新型]一种纸箱自动深压纹装置

说明书

本实用新型提供了一种纸箱自动深压纹装置，包括：侧板，所述侧板的内侧设置有输送辊，且输送辊的上侧两端设置有压边块，所述压边块内部设置有压边槽，且压边槽的内部设置有压边轮，所述输送辊的上侧设置有压杆，且压杆的下端设置有第一深纹压轮，并且压杆的内侧连接有切换压轮组件，所述压杆的内侧设置有滑动连接的稳定杆，且压杆的上端连接有螺接套，所述螺接套内部连接有丝杆，且丝杆的内侧端连接有电机。本实用新型解决了现有的纸箱压纹机不能同时对压纹压力和间距进行调节，且会出现压纸板翘边的现象，并且更换压纹块组件效率较慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体涉及一种纸箱自动深压纹装置。

背景技术

纸箱在加工的过程中需要对贴面板进行压纹，而压纹大多是为了美观，而起初的时候往往是人工压纹，因为工作速度较慢，所以人们设计了压纹机。传统的液压压纹机包括上横梁、活动横梁和下横梁，上横梁、活动横梁和下横梁由四条立柱和螺帽刚性连接成一体，油缸固定在上横梁上，活塞、活塞杆与活动横梁由法兰和螺栓刚性连接成一体，下横梁上设置有放置有被压工件的固定工作台，工作时，人工将产品放入固定工作台里面进行压制。

但是，虽然现有的压纹机可对压纹压力和间距进行调节，但是操作比较麻烦，需要分步进行，不能同时对压纹压力和间距进行调节，且在压纹过程中，会出现纸板边部翘边的现象，导致纸板边部出现折痕，影响外观，其次，在需要更换不同压纹花纹时，需要更换压纹块所有部件，导致效率较低。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种纸箱自动深压纹装置，以解决现有的纸箱压纹机不能同时对压纹压力和间距进行调节，且会出现压纸板翘边的现象，并且更换压纹块组件效率较慢的问题。

为实现上述目的，提供一种纸箱自动深压纹装置，包括：

侧板，所述侧板的内侧设置有输送辊，且输送辊的上侧两端设置有压边块，所述压边块内部设置有压边槽，且压边槽的内部设置有压边轮，所述输送辊的上侧设置有压杆，且压杆的下端设置有第一深纹压轮，并且压杆的内侧连接有切换压轮组件，所述压杆的内侧设置有滑动连接的稳定杆，且压杆的上端连接有螺接套，所述螺接套内部连接有丝杆，且丝杆的内侧端连接有电机。

进一步的，所述侧板的内侧开设有滑槽，且滑槽的内侧开设有连通的活动槽，并且活动槽内部设置有第一连接块，且第一连接块的内部与稳定杆两端固定连接，并且稳定杆的外端与滑槽滑动连接。

进一步的，所述侧板的上端设置有气缸，且气缸的伸缩杆伸入活动槽内部，并且伸缩杆下端连接有第二连接块，且第二连接块通过连接杆与第一连接块连接。

进一步的，所述第二连接块的内部连接有升降板，且升降板的两端与滑槽滑动连接，并且在侧板的内侧，且在第二升降板的下侧固定有轴座，且轴座与丝杆两端转动连接。

进一步的，所述压边轮的上端连接有安装架，且安装架的上端连接有滑杆，并且滑杆与压边块内部开设的滑孔滑动连接，且在安装架的上端设置有弹簧套装在滑杆的外侧。

进一步的，所述切换压轮组件设置包括有与压杆固定连接的套管，且套管的下端滑动连接有滑管，并且滑管的内侧管壁开设有螺接孔，且套管的内侧管壁开设有定位孔，并且定位孔的内部设置有定位螺栓。

进一步的，所述滑管的下端开设有安装槽，且安装槽内部安装有第二深纹压轮，并且第二深纹压轮的表面花纹与第一深纹压轮不同。