[实用新型]全自动立式锯床

说明书

本实用新型公开了一种全自动立式锯床，包括设置在底架上的工件自动回转装置和工件自动锯切装置，工件自动锯切装置包括立式设置于底架上的锯架和设置于锯架上的锯切机构，锯架由进给机构驱动可在底架上往复直线运动，工件自动回转装置包括通过转盘轴承安装于底架上方的回转工作台，转盘轴承连接轴承驱动机构；切割回转体工件时，工件装夹一次，即能连续完成多部位的自动切割，无需对工件频繁吊装、找正，节约了时间，提高了生产效率，降低了安全风险，并且大大提高了设备自动化程度及工件加工精度。

技术领域

本实用新型涉及锯床设备领域，具体涉及一种全自动立式锯床。

背景技术

目前，市场上的锯床在切割工件时难以实现工件多部位的连续加工，例如，在将回转体工件切割为多份制作轮胎活络模具时，需要的加工步骤大致如下：吊装工件→找正工件→确定加工位置是否合适并试切工件→夹紧工件→切割工件→松开工件→吊装并旋转工件→再次确认调整切割位置→再次夹紧工件→再次切割工件，以此重复多次，直至完成整个回转体工件的多份切割。

上述加工方式普遍存在以下问题：对工件的频繁吊装、找正需要耗费大量时间，自动化程度低，生产效率低，并且操作过程中存在不必要的安全风险，以及人为因素导致的切割位置不准确，导致工件加工精度低。另外，在锯带切割过程中无法显示所承受负载的大小，存在因阻力过大导致锯带断裂问题。而且，多采用液压进给方式，位置控制不够精确。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种全自动立式锯床，一次装夹工件，即能连续完成多部位切割，至少提高设备自动化程度和工件加工精度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：全自动立式锯床，所述全自动立式锯床包括：底架、设置在所述底架上的工件自动回转装置和工件自动锯切装置，

所述工件自动锯切装置包括锯架，所述锯架立式设置于所述底架上，所述锯架由进给机构驱动，可在所述底架上往复直线运动，所述锯架上设置有锯切机构；

所述工件自动回转装置包括回转工作台，所述回转工作台通过转盘轴承安装于所述底架上方，所述转盘轴承由轴承驱动机构驱动，用于带动所述回转工作台及承载在所述回转工作台上方的工件回转。

以下为对本实用新型的全自动立式锯床多项进一步改进:

其中，所述转盘轴承包括外圈、内圈、设置于所述内圈内周面的齿圈，所述回转工作台固定连接于所述内圈上端面；

所述轴承驱动机构包括回转电机，所述回转电机输出端连接有减速机，所述减速机输出端设置有减速机齿轮，所述减速机齿轮与所述齿圈啮合，所述回转电机采用伺服电机。

其中，所述底架上还固定设置有底座，所述转盘轴承的所述外圈固定连接于所述底座上表面。

其中，所述回转工作台上设置有呈辐射状布置的若干支撑臂，所述支撑臂的连接端与所述回转工作台固定连接，所述支撑臂的自由端沿着所述回转工作台的径向向外延伸，相邻的所述支撑臂之间留有支撑臂间隙。

其中，所述回转工作台上设置有内圈T型槽和外圈T型槽，每个所述支撑臂通过分别设置于所述内圈T型槽、所述外圈T型槽的螺纹紧固件与所述回转工作台可拆卸固定连接。

其中，所述锯切机构包括环形的锯带，所述锯带绕于带轮组件上，所述带轮组件包括主动带轮、从动带轮，所述主动带轮与安装于所述锯架的带轮驱动装置连接，所述带轮驱动装置包括带轮电机和与所述带轮电机连接的带轮减速机，所述带轮减速机的输出端连接所述主动带轮；所述带轮电机采用变频电机。

其中，所述带轮组件还包括用于张紧所述锯带的张紧带轮。