[实用新型]一种短距内件液压结构

说明书

本实用新型公开了一种短距内件液压结构，包括底板、立柱、第一液压缸以及扩孔杆，所述立柱安装于所述底板上端一侧，所述第一液压缸安装于所述立柱一侧，所述扩孔杆安装于所述第一液压缸伸缩端，所述底板上端另一侧设有调节固定结构；所述调节固定结构包括：滑动安装杆、第二液压缸、移动块、支撑块、安装架以及限位固定组件；本实用新型涉及工件加工技术领域,本案采用的调节固定结构，可根据短距内件的实际规格进行调节，通过内置的限位板可对工件的一端进行有效限位，防止短距内件在扩孔时产生位移，进而有效的解决了现有的液压结构，对于短距内件的固定比较繁琐，且不设有限位功能，导致短距内件损坏，增加生产成本的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种短距内件液压结构。

背景技术

现有的短距内件扩孔工序采用的液压结构，对于短距内件的固定比较繁琐，且不设有限位功能，导致短距内件在扩孔操作时，易产生位移，导致短距内件损坏，增加生产成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种短距内件液压结构，解决了现有的短距内件扩孔工序采用的液压结构，对于短距内件的固定比较繁琐，且不设有限位功能，导致短距内件在扩孔操作时，易产生位移，导致短距内件损坏，增加生产成本的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种短距内件液压结构，包括底板、立柱、第一液压缸以及扩孔杆，所述立柱安装于所述底板上端一侧，所述第一液压缸安装于所述立柱一侧，所述扩孔杆安装于所述第一液压缸伸缩端，所述底板上端另一侧设有调节固定结构；

所述调节固定结构包括：滑动安装杆、第二液压缸、移动块、支撑块、安装架以及限位固定组件；

所述滑动安装杆固定安装于所述底板上端，所述第二液压缸固定安装于所述底板上端另一侧，所述移动块滑动安装于所述滑动安装杆上且一端与所述第二液压缸伸缩端连接，所述支撑块安装于所述移动块上端，所述安装架固定安装于所述移动块上端两侧，所述限位固定组件安装于所述安装架上。

优选的，所述限位固定组件包括：第三液压缸、夹持板以及限位板；

所述第三液压缸安装于所述安装架上端且伸缩端贯穿于所述安装架上壁面处，所述夹持板固定安装于所述第三液压缸伸缩端，所述限位板安装于所述安装架一侧。

优选的，所述底板下端设有支撑底板的支撑底脚。

优选的，所述第一液压缸与所述立柱连接处设有固定第一气缸的第一固定架。

优选的，所述第二液压缸与所述底板连接处设有固定第二气缸的第二固定架。

优选的，所述第三液压缸与所述安装架连接处设有固定第三气缸的第三固定架。

本实用新型提供了一种短距内件液压结构。具备以下有益效果：本案采用的调节固定结构，可根据短距内件的实际规格进行调节，通过内置的限位板可对工件的一端进行有效限位，防止短距内件在扩孔时产生位移，进而有效的解决了现有的短距内件扩孔工序采用的液压结构，对于短距内件的固定比较繁琐，且不设有限位功能，导致短距内件在扩孔操作时，易产生位移，导致短距内件损坏，增加生产成本的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种短距内件液压结构的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种短距内件液压结构的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种短距内件液压结构的主视结构示意图。

图中：1、底板，2、立柱，3、第一液压缸，4、扩孔杆，5、滑动安装杆，6、第二液压缸，7、移动块，8、支撑块，9、安装架，10、第三液压缸，11、夹持板，12、限位板，13、支撑底脚，14、第一固定架，15、第二固定架，16、第三固定架。