[实用新型]一种车床自动加工换料机械

说明书

本实用新型公开了一种车床自动加工换料机械，包括车床本体,所述车床本体上端设有换料结构；所述换料结构包括：安装板、直线移动平台、滑动块、气缸、安装架、双头电机以及两个安装组件；本实用新型涉及车床技术领域,本案在对工件进行换料时，由工作人员首先将工件放置在安装组件上，通过双头电机带动安装组件进行转动，将工件转动至最下端，并通过直线移动平台，使工件插入车床本体上，在卸料时，通过安装组件将工件进行夹取，驱动双头电机，将另一个工件转动至最下端，进行快速上料，有效的解决了现有的车床在对工件进行换料时，普遍采用人工进行换料，操作效率较低，且换料时需要车床长时间停止，影响工件的加工效率的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种车床自动加工换料机械。

背景技术

现有的车床在对工件进行换料时，普遍采用人工进行换料，操作效率较低，且换料时需要车床长时间停止，影响工件的加工效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车床自动加工换料机械，解决了现有的车床在对工件进行换料时，普遍采用人工进行换料，操作效率较低，且换料时需要车床长时间停止，影响工件的加工效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种车床自动加工换料机械，包括车床本体，所述车床本体上端设有换料结构；

所述换料结构包括：安装板、直线移动平台、滑动块、气缸、安装架、双头电机以及两个安装组件；

所述安装板安装于所述车床本体上端，所述直线移动平台安装于所述安装板下壁面处，所述滑动块安装于所述直线移动平台驱动端，所述气缸安装于所述滑动块下端，所述安装架安装于所述气缸伸缩端，所述双头电机安装于所述安装架内，两个所述安装组件分别安装于所述双头电机的两侧驱动端。

优选的，所述安装组件包括：固定块、四个卡槽以及四个磁块；

所述固定块安装于双头电机驱动端，四个所述卡槽分别安装于所述固定块外侧，四个所述磁块分别安装于四个所述卡槽内壁面处。

优选的，所述安装板与所述车床本体之间设有支撑安装板的支撑架体。

优选的，所述气缸与所述滑动块连接处设有固定气缸的固定架。

优选的，所述直线移动平台与所述安装板连接处设有固定直线移动平台的连接块。

优选的，所述双头电机与所述安装架连接处设有固定双头电机的固定板。

本实用新型提供了一种车床自动加工换料机械。具备以下有益效果：本案采用的换料结构，在对工件进行换料时，由工作人员首先将工件放置在安装组件上，通过双头电机带动安装组件进行转动，将工件转动至最下端，并通过直线移动平台，使工件插入车床本体上，在卸料时，通过安装组件将工件进行夹取，驱动双头电机，将另一个工件转动至最下端，进行快速上料，有效的解决了现有的车床在对工件进行换料时，普遍采用人工进行换料，操作效率较低，且换料时需要车床长时间停止，影响工件的加工效率的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种车床自动加工换料机械的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种车床自动加工换料机械的侧视结构示意图。

图3为本实用新型“A”处放大结构示意图。

图中：1、车床本体，2、安装板，3、直线移动平台，4、滑动块，5、气缸，6、安装架，7、双头电机，8、固定块，9、卡槽，10、磁块，11、支撑架体，12、固定架，13、连接块，14、固定板。

具体实施方式