[实用新型]一种侧轴芯结构

说明书

本实用新型涉及模具成型技术领域，尤其涉及一种侧轴芯结构；包括模架、上模组件、下模组件、顶料组件、侧轴组件，侧轴组件包括固定板、驱动件、限位板、滑动板、镶件及斜杆；下模组件包括下模板及下模芯，下模板设有下凹槽，下模芯设于下凹槽，下凹槽设有第一斜面，第一斜面与水平面呈锐角设置；限位板固定连接第一斜面并与第一斜面垂直设置；固定板设于下模组件，驱动件设于固定板并驱动滑动板沿第一斜面往复运动，镶件设有斜杆孔，斜杆的一端固定连接于滑动板，斜杆的杆体穿过斜杆孔并突伸入型腔内，镶件与滑动板平行设置并为面接触，镶件滑动连接于固定板；实现工件的斜凹槽及安装孔的成形，提高成形合格率及生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具成型技术领域，尤其涉及一种侧轴芯结构。

背景技术

图6中的工件100中，工件100包括两个相交设置的底板件和斜板件，底板件和斜板件大致呈钝角设置，其中在斜板件设有斜凹槽101及安装孔102，斜凹槽101及安装孔102相对水平面均呈夹角设置，该结构导致模具成形生中较难成形、并且难以脱模，导致生产效率低、工件合格率低，需要解决以上问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种侧轴芯结构，实现易成形、易脱模的目的，提高生产效率和生产合格率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种侧轴芯结构，包括模架、上模组件、下模组件及顶料组件，所述上模组件和下模组件组合后形成型腔，还包括侧轴组件，所述侧轴组件包括固定板、驱动件、限位板、滑动板、镶件及斜杆；

所述下模组件包括下模板及下模芯，所述下模板设有下凹槽，所述下模芯设于下凹槽，所述下凹槽设有第一斜面，所述第一斜面与水平面呈锐角设置；

所述限位板固定连接第一斜面并与第一斜面垂直设置；

所述固定板设于下模组件，所述驱动件设于固定板并驱动滑动板沿第一斜面往复运动，所述镶件设有斜杆孔，所述斜杆的一端固定连接于滑动板，所述斜杆的杆体穿过斜杆孔并突伸入型腔内，所述镶件与滑动板平行设置并为面接触，所述镶件滑动连接于固定板。

进一步的，所述下模组件还包括凸块，所述凸块突设于第一斜面，所述滑动板、镶件均滑动连接于凸块。

进一步的，所述下模组件设有限位凹槽，所述限位凹槽凹设于第一斜面，所述凸块嵌于限位凹槽内。

进一步的，所述侧轴组件还包括导向板及设于导向板的导向槽，所述导向板设于下模组件，所述镶件设有导向块，所述导向块沿导向槽滑动。

进一步的，所述镶件包括第一本体及第二本体，所述第二本体固定连接于第一本体，所述第二本体靠近型腔设置，所述第一本体靠近滑动板设置，所述第一本体设有第一通孔，所述第二本体设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔连通形成斜杆孔。

本实用新型的有益效果：通过设置由固定板、驱动件、限位板、滑动板、镶件及斜杆组成侧轴组件，实现工件的斜凹槽及安装孔的成形，提高成形合格率及生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的侧轴组件与下模组件拆分结构示意图；

图4为本实用新型的侧轴组件与下模组件剖视结构示意图；

图5为本实用新型的侧轴组件拆分结构示意图；

图6为待成型产品示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。