[实用新型]冷床入口快速制动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种冷床入口快速制动上料装置，包括水平延伸的拨料杆和多个拨料臂，各所述拨料臂的中部转动配合安装于机架上以使得拨料臂可近似水平转动，所述拨料臂的主动端转动配合安装于拨料杆上，所述拨料杆可被驱动沿其长度方向滑动，进而驱动各拨料臂同步摆动；本实用新型中通过拨料杆驱动各拨料臂同步摆动，拨料动作平缓、准确；拨料臂的摆动角度易于控制，以适应不同规格的钢管拨料动作；相比于传统冷床上料装置，该装置不设制动裙板，能够避免钢管进入冷床后与制动裙板的摩擦，改善钢管表面的擦伤以及卡钢现象，有利于保证钢管表面质量。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种冷床入口快速制动上料装置。

背景技术

无缝钢管生产中钢管在冷床入口的制动和上料是非常重要的一步，钢管经张力减径机轧制后，需要进入冷床冷却，一般钢管在张力减径机出口速度可达到5m/s，高速的钢管需要在冷床入口制动，然后进入冷床冷却。目前，冷床入口普遍采用升降制动裙板进行制动和上料。这种方式将冷床入口辊道倾斜放置，侧边设置可以升降的制动裙板，高速运行的钢管输送至冷床，当钢管进入冷床入口辊道上时，重力作用使的钢管滑向制动板，钢管贴着侧面的制动裙板在辊道上继续运行，直至运行到设定位置，辊道停转，制动板下降至低位，钢管滚入制动裙板中，直至钢管完全制动，然后制动裙板上升至高位，钢管被拨入冷床接料板上，冷床动齿上升取料。

但在此种方式的制动过程中，钢管进入冷床入口辊道的过程中其侧面一直和制动裙板摩擦，易造成钢管表面擦伤，同时辊道要克服钢管与制动裙板的摩擦力将钢管运输至冷床，电机能耗较大。由于冷床入口辊道为平辊道且倾斜布置，钢管进入辊道后易向制动裙板侧面倾斜，钢管头部易卡入制动裙板的间隙中，出现现场“飞钢”事故。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种冷床入口快速制动上料装置，该装置不设制动裙板，能够避免钢管进入冷床后与制动裙板的摩擦，改善钢管表面的擦伤以及卡钢现象，有利于保证钢管表面质量。

本实用新型的冷床入口快速制动上料装置，包括水平延伸的拨料杆和多个拨料臂，各所述拨料臂的中部转动配合安装于机架上以使得拨料臂可近似水平转动，所述拨料臂的主动端转动配合安装于拨料杆上，所述拨料杆可被驱动沿其长度方向滑动，进而驱动各拨料臂同步摆动。

进一步，所述拨料杆呈L形，所述拨料臂的拐角处作为中部铰接位转动配合安装于机架上，所述拨料臂的一直角边作为主动臂与拨料杆转动配合、另一直角边作为从动臂用于在摆动过程中拨动钢管至设定位置。

进一步，所述拨料臂包括呈L形的上板体和下板体以及将上板体和下板体的从动端连为一体的装配座，所述装配座与拨料杆转动配合。

进一步，所述拨料臂还包括拨料片，所述拨料片将上板体和下板体的从动臂固定连接，所述拨料片连接于上板体和下板体的从动臂上靠近钢管一侧。

进一步，所述拨料片靠近钢管一侧面为弧形面，该弧形面与钢管接触处的外圆面弯曲方向相同。

进一步，所述拨料臂还包括转动臂，所述转动臂固定安装于机架上，所述上板体和下板体的中部以同轴转动的方式外套于转动臂上。

进一步，所述转动臂为上小下大的阶梯轴，所述转动臂的小径段的端部上设置有上端帽，所述上板体和下板体分别通过上端帽以及转动臂的轴肩形成轴向定位。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过拨料杆驱动各拨料臂同步摆动，拨料动作平缓、准确；拨料臂的摆动角度易于控制，以适应不同规格的钢管拨料动作；相比于传统冷床上料装置，该装置不设制动裙板，能够避免钢管进入冷床后与制动裙板的摩擦，改善钢管表面的擦伤以及卡钢现象，有利于保证钢管表面质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图；