[实用新型]一种用于聚氨酯扩链剂生产的反应釜自动加料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于聚氨酯扩链剂生产的反应釜自动加料装置，包括主架体、加料器和闸板，所述主架体的内部的底部设置有底座，所述底座内的上方一端设置有自动输料机。该实用新型中的在原有的反应釜上增加了一个自动加料的功能，通过一侧的大容量储量槽可以将一次性添加料的量进行存放，通过输送带上的挡板可以将原料进行均匀分套输送至上端，存放在缓料槽内，根据所需加料的量，启动加料器，可以对原料进行控制添加，通过下方的透明输料管可以对加料的过程进行观察，这样可以将加料和输料分为两个步骤操作，防止原料出现多加或少加的现象，更便于加料的量进行控制，从而提高加料的效率，节省劳动力。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯扩链剂生产相关领域，具体为一种用于聚氨酯扩链剂生产的反应釜自动加料装置。

背景技术

扩链剂常用于提高聚氨酯、聚酯等产品的力学和工艺性能，成为增长剂，对聚氨酯胶黏剂和密封剂的合成非常重要，聚氨酯扩链剂在生产中需要经过反应釜将内部原料进行化学反应，通过加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有技术中对于聚氨酯扩链剂生产的反应釜在使用中，一般都是人工来回加料完成混料，这样即增加劳动力，又降低工作的效率，不利于加料操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于聚氨酯扩链剂生产的反应釜自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的一般都是人工来回加料完成混料，这样即增加劳动力，又降低工作的效率，不利于加料操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚氨酯扩链剂生产的反应釜自动加料装置，包括主架体、加料器和闸板，所述主架体的内部的底部设置有底座，所述底座内的上方一端设置有自动输料机，所述主架体内的焊接有加固横杆，所述自动输料机的上方的一端设置有大容量储量槽，所述自动输料机的另一端的下方设置有下料板，所述底座内的上方的另一端设置有反应釜，所述反应釜的上方的两侧设置有透明玻璃密封板，所述透明玻璃密封板内的一侧设置有镂空操作窗口，所述下料板的下方设置有缓料槽，所述缓料槽的外侧设置有定位框架，所述加料器通过滑块与调节滑槽连接安装在定位框架内的下方，所述加料器的下方设置有稳固板，所述稳固板的下方设置有透明输料管，所述闸板通过电机连接安装在加料器的内部，且加料器的两侧与定位框架通过紧固螺栓固定连接，所述透明输料管的下端设置有加料口。

在进一步的实施例中，所述自动输料机的内部设置有输送带，所述输送带的上方设置有多个挡板，且挡板与输送带通过热熔粘合连接。

在进一步的实施例中，所述反应釜的下方与底座通过支撑架连接，且支撑架与反应釜通过焊接连接。

在进一步的实施例中，所述下料板与缓料槽通过焊接连接，且缓料槽与定位框架通过焊接连接。

在进一步的实施例中，所述透明输料管与反应釜通过安装座固定连接，所述透明输料管与安装座通过箍套连接，且透明输料管的上方与稳固板通过镶嵌连接。

在进一步的实施例中，所述电机的上方设置有把手，且把手与电机通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中的在原有的反应釜上增加了一个自动加料的功能，通过一侧的大容量储量槽可以将一次性添加料的量进行存放，通过输送带上的挡板可以将原料进行均匀分套输送至上端，存放在缓料槽内，根据所需加料的量，启动加料器，可以对原料进行控制添加，通过下方的透明输料管可以对加料的过程进行观察，这样可以将加料和输料分为两个步骤操作，防止原料出现多加或少加的现象，更便于加料的量进行控制，从而提高加料的效率，节省劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于聚氨酯扩链剂生产的反应釜自动加料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于聚氨酯扩链剂生产的反应釜自动加料装置的主视图；