[实用新型]一种太阳能电池片自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池片自动焊接设备，包括机架，所述机架设有搬运机构以及加工机构，所述加工机构具有焊耳线单元，所述焊耳线单元包括夹线支架、焊线支架以及焊耳线板，所述夹线支架以及所述焊线支架分别设于所述焊耳线板的侧端，所述夹线支架包括夹线电机、夹线轨道以及夹线手臂，所述夹线轨道一端与所述夹线电机连接，所述夹线手臂一端与所述夹线轨道连接，所述夹线电机工作能够带动所述夹线轨道上的所述夹线手臂移动。本实用新型的太阳能电池片自动焊接设备提升了电池片的加工效率，降低人工成本，提高电池片的焊线精准度，有效保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种太阳能电池片自动焊接设备。

背景技术

随着经济的快速发展，能源的消耗量越来越大，煤和石油等不可再生资源的储存量日益减少，这促使人们对新能源不断的探索，其中，太阳能的应用最为环保，太阳能是再生资源所以被人们广泛运用，太阳能是通过光能转化为电能，在转化的过程中需要用到太阳能板吸收光能，太阳板中设有多块的电池片，传统的电池片之间的连接是通过人工手拿烙铁进行焊接，传统的焊接方式人工成本高，生产效率低，而且焊接的精准度不够，在使用的时候会影响产品的稳定性，而此为传统技术的主要缺点。

实用新型内容

本实用新型解决的问题：通过搬运机构将电池片移动到加工机构的对应位置进行自动加工，提高电池片的加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案：一种太阳能电池片自动焊接设备，包括机架，述机架设有搬运机构以及加工机构，所述加工机构具有焊耳线单元，所述焊耳线单元包括夹线支架、焊线支架以及焊耳线板，所述夹线支架以及所述焊线支架分别设于所述焊耳线板的侧端，所述夹线支架包括夹线电机、夹线轨道以及夹线手臂，所述夹线轨道一端与所述夹线电机连接，所述夹线手臂一端与所述夹线轨道连接，所述夹线电机工作能够带动所述夹线轨道上的所述夹线手臂移动，所述夹线手臂另一端设有夹线气缸，所述夹线气缸设有夹子，所述夹子能够展开或者闭合，所述焊线支架包括固定板、焊接装置、上升气缸以及移动气缸，所述固定板表面设有滑道，所述焊接装置一端设有滑槽，所述滑槽套设于所述滑道的表面，所述移动气缸以及所述上升气缸通过管道与所述焊接装置连接，所述焊接装置具有伸缩块、伸缩杆以及焊枪，所述伸缩块设有伸缩孔，所述伸缩杆设于所述伸缩孔内，所述伸缩杆的顶端设有所述焊枪。

本实用新型的技术效果和优点：所述上料单元的所述上料板上放置有需要加工的电池片，所述搬运机构的所述搬运气缸将所述吸盘向下移动吸紧电池片，通过所述搬运电机转动所述齿轮将所述吸盘向所述焊接单元移动，将电池片放置于所这焊接单元的所述焊接工作台上，所述焊接单元通过所述焊接烙铁将电池片与线焊接在一起，通过所述搬运机构的所述吸盘将焊好线的电池片移动到所述焊耳线单元，所述焊耳线单元通过所述焊枪将耳线与电池片焊接在一起，再通过所述搬运机构的所述吸盘将电池片移动到所述放置台，完成电池片的加工，本实用新型的太阳能电池片自动焊接设备提升了电池片的加工效率，降低人工成本，提高电池片的焊线精准度，有效保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的上料单元结构示意图。

图3为本实用新型的搬运机构结构示意图。

图4为本实用新型的焊接单元结构示意图。

图5为本实用新型的焊耳线单元结构示意图。

图6为本实用新型的固定板与焊接装置结构示意图。

图7为本实用新型的移动电机与移动轨道配合连接结构示意图。

图8为本实用新型的搬运电机与齿条配合连接结构示意图。

图9为本实用新型的放置台结构示意图。

具体实施方式