[实用新型]一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备

说明书

本实用新型涉及一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，包括集醋盒以及若干个淋醋桶，所述淋醋桶的下端穿过集醋盒的底板，所述淋醋桶的上端连通有进料管，淋醋桶的下端设有排渣门，所述淋醋桶上开有位于集醋盒内的淋醋孔，将固液混合的物料通过本方案中进料管输入淋醋桶，使物料在淋醋桶内自然沉降逐渐形成过滤需要的滤层，滤液通过淋醋孔流入集醋盒中，当滤层的过滤效果逐渐变差后，打开淋醋桶底部的排渣门，通过压缩空气管向淋醋桶内通入脉冲变化的压缩空气，将滤渣排出淋醋桶，从而实现滤渣的排出，本实用新型既利用了醋渣的天然滤层，又实现了自动化、连续式淋醋，既保留了风味又提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及固态醋发酵领域，具体是指一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备。

背景技术

醋的酿造分液态酿造和固态酿造，固态酿造的风味优于液态酿造，但固态酿造的机械化、自动化程度程度及卫生状况远落后于液态发酵。固态物料的流动性差是造成这种差距的主要原因。淋醋一直以来是固态酿造中耗时长、机械化程度低、卫生状况最差的的一环，其物料的特性使得一般的过滤设备（诸如板框压滤机、转鼓过滤机、硅藻土过滤机等）无法应用。

通过一直以来的摸索和探究，目前过滤效果最好的还是采用传统的滤层过滤的方法。最近几年出现的淋醋罐就是应用这种传统过滤方法的一类的设备，已在多家企业进行了实验，但无一例外的出现了淋醋后出渣难的问题。该类设备的特点是直径大、出料口相对较小，搅拌器只能将少部分滤渣排出，即使结合水冲、震动等方式也解决不了问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于固态醋发酵的连续式自动淋醋设备，包括集醋盒以及若干个淋醋桶，所述淋醋桶的下端穿过集醋盒的底板，所述淋醋桶的上端连通有进料管，淋醋桶的下端设有排渣门，所述淋醋桶上开有位于集醋盒内的淋醋孔。

将固液混合的物料通过本方案中进料管输入淋醋桶，物料在桶内自然沉降逐渐形成过滤需要的滤层，滤液通过淋醋孔流入集醋盒中，当滤层的过滤效果逐渐变差后，打开淋醋桶底部的排渣门，将滤渣排出淋醋桶并输送到设备外，从而实现滤渣的排出。

作为优化，所述排渣门的直径与淋醋桶的直径相同，所述淋醋桶的上端连通有压缩空气管。本方案中排渣门的直径与淋醋桶的直径相同，从而便于滤渣的排出，通过压缩空气管向淋醋桶内通入脉冲变化的压缩空气，将滤渣排出淋醋桶。

作为优化，所述淋醋桶下方装有醋渣收集槽，所述醋渣收集槽底部装有醋渣输送装置，所述醋渣收集槽上设有位于醋渣输送装置末端的醋渣排出口。淋醋桶排出的滤渣通过醋渣输送装置进行统一收集后通过醋渣排出口排出。

作为优化，所述淋醋桶设置有多个且沿集醋盒长度方向排布。本方案中淋醋桶设置有多个且沿集醋盒长度方向排布，便于现场布置以及醋渣的排出。

作为优化，所述淋醋桶的上端装有通气阀。本方案中的通气阀便于平衡内外气压，便于滤液通过淋醋孔流入集醋盒中。

作为优化，所述集醋盒的底部设有醋汁出口。本方案中的醋汁出口便于醋汁排出到后续工序中。

作为优化，所述集醋盒内装有液位传感器。本方案中的液位传感器用来检验集醋盒内的液位。

作为优化，所述淋醋桶内装有压力传感器和料位传感器。本方案中压力传感器和料位传感器分别检测压力和料位。

作为优化，所述淋醋桶高径比4≤H/D≤6。本方案中淋醋桶高径比4≤H/D≤6，从而使淋醋桶为竖向的长条状，便于物料压力使物料沉降形成滤层，同时便于中心的滤液从侧面排出。