[实用新型]一种热轧机冷却装置

说明书

本实用新型一种热轧机冷却装置，包括冷却水管和螺纹堵头，冷却水管包括圆弧段，冷却水管内壁上设有具有扁喷口的若干扁喷嘴，若干扁喷嘴呈至少两排分布，相邻排扁喷嘴相互错位设置，每排扁喷嘴中最外侧的两个扁喷嘴的扁喷口中心位于圆弧段的圆心角θ1＞90°，每排扁喷嘴中相邻扁喷嘴之间的夹角、靠近螺纹堵头的扁喷嘴与相邻螺纹堵头的夹角均为θ2，5°≤θ2≤30°，冷却水管呈至少两组对称设置于轧辊或辊环外部，冷却水管通过设置可拆卸连接的螺纹堵头、可以在线清理水管内部杂质、避免堵塞，扁喷嘴结构和分布合理，增加了冷却水管喷射面与热轧机轧辊或辊环的接触冷却面积、覆盖喷射冷却面积，起到加速轧辊或辊环冷却的效果。

技术领域

本实用新型属于轧钢设备领域，具体涉及一种热轧机冷却装置。

背景技术

在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的包括为了获得需要形状、改善钢内部质量等。轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧，在热轧生产线上，轧坯加热变软并被辊道送入热轧机、最后轧成用户要求的尺寸，轧辊轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，辊环是属于型材轧辊辊身上轧槽之间或轧槽以外的部分，热轧时轧辊和辊环需冷却以达到控制热凸度、制约氧化层厚度避免抗剪能力下降、减少表面热裂纹等目的。现有技术中用于热轧机轧辊或辊环的冷却装包括冷却水管、设置在冷却水管上尺寸为Ф6mm*10cm的若干圆喷嘴，冷却水管端部呈一体式封闭结构，若干圆喷嘴呈周向小于等于90°均匀间隔、单排设置覆盖喷射，存在以下问题：(1)长期使用下冷却水管内的杂质累积，导致堵塞、影响冷却效果，需要停机拆卸水管清理且清理操作十分不便，无法在线清理；(2)喷水喷嘴形状产生高冲击力的液柱流、同时位置分布使冷却水与轧辊或辊环的接触面积较小；(3)水管喷射面积呈周向90°覆盖、覆盖面积小，从而导致轧辊或辊环冷却不均、辊环过钢量不达标。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种热轧机冷却装置，冷却水管通过设置可拆卸连接的螺纹堵头、可以在线清理水管内部杂质、避免堵塞，扁喷嘴结构和分布合理，增加了冷却水管喷射面与热轧机轧辊或辊环的接触冷却面积、覆盖喷射冷却面积，起到加速热轧机轧辊或辊环冷却的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热轧机冷却装置，包括冷却水管和螺纹堵头，所述冷却水管上设有进水口，冷却水管包括圆弧段，冷却水管内壁上设有具有扁喷口的若干扁喷嘴，若干扁喷嘴呈至少两排分布，相邻排扁喷嘴相互错位设置，每排扁喷嘴中最外侧的两个扁喷嘴的扁喷口中心位于圆弧段的圆心角θ1＞90°，每排扁喷嘴中最外侧两个扁喷嘴之间的若干扁喷嘴对应圆弧段圆心设置，所述螺纹堵头连接于圆弧段端部。

根据如上所述一种热轧机冷却装置，优选地，所述圆弧段端部设有凸台，所述螺纹堵头端部与圆弧段端部限位配合、螺纹堵头外壁与凸台内壁螺纹配合，螺纹堵头上设有内六角槽，所述冷却水管还包括直线段，所述进水口位于直线段端部，所述直线段与圆弧段端部或侧部相切相连。

根据如上所述一种热轧机冷却装置，优选地，θ1≤180°，所述扁喷口截面形状呈矩形结构，每排扁喷嘴中相邻扁喷嘴之间的夹角、靠近螺纹堵头的扁喷嘴与相邻螺纹堵头的夹角均为θ2，5°≤θ2≤30°。

根据如上所述一种热轧机冷却装置，优选地，所述冷却水管呈至少两组对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)冷却水管圆弧段通过设置螺纹配合可拆卸连接的螺纹堵头，冷却水沿冷却水管直线段向圆弧段流动时，通过拆卸螺纹堵头可以在线清理水管内部杂质，解决冷却水管堵塞需要解体，更换新备件的问题，减少了备件的下线次数，提高备件的使用效率。