[实用新型]节能型油水换热器

说明书

本实用新型涉及油水换热器技术领域，尤其涉及节能型油水换热器。其技术方案包括：壳体、圆柱、第一管道和第二管道，所述壳体上下两端分别开设有第三圆孔，所述第三圆孔内壁底端开设有盛放槽，所述盛放槽内壁两侧分别固定有圆块，所述第二管道两侧分别与圆块固定，所述圆柱外壁下端伸入壳体上端开设的第三圆孔内壁固定，所述圆柱外壁上端伸入壳体下端开设的第三圆孔内壁固定，所述壳体上端固定的圆柱底端开设有圆槽，所述壳体下端固定的圆柱顶端开设有圆槽，所述圆柱后端开设有第二贯穿孔，所述第一管道上下两端伸入第二贯穿孔内固定，所述圆柱一侧安装有阀门。本实用新型具有结构简单，实用性强，同时可以对热介质进行循环，节约能源的优点。

技术领域

本实用新型涉及油水换热器技术领域，具体为节能型油水换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器。油水换热器在进行热量交换时，有时热介质在经过热交换后，热介质温度还是很高就排出，使得能量损耗过高。

经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号CN201910171567.8，公开号CN109945491A，油水换热器及其换热方法主要有内装导热油的内胆，内胆的外部罩设有外筒组，内胆与外筒组之间形成水循环腔室，外筒组的侧面靠下位置处开设有进水口、顶部开设有出水口，内胆与外筒组之间安装有多个环形金属导热片，多个环形金属导热片自下而上相间隔的安装于内胆的整个高度方向上，环形金属导热片的左侧或右侧开设有多个通水孔，上下相邻的两个环形金属导热片的通水口位置相反，内胆、外筒组底部均安装于环形底座上，环形底座下表面安装有带有接线柱的安装盘，安装盘上安装有延伸至内胆内的加热棒，加热棒与接线柱电连接。

现有的节能型油水换热器热介质在经过热交换后，热介质温度还是很高就排出，使得能量损耗过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能型油水换热器，具备结构简单，实用性强，同时可以对热介质进行循环，节约能源的优点，解决了热介质在经过热交换后，热介质温度还是很高就排出，使得能量损耗过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能型油水换热器，包括第一冷流管、壳体、圆柱、第一热流管、第二冷流管、第二热流管、第一管道和第二管道，所述壳体上下两端分别开设有第三圆孔，所述第三圆孔内壁底端开设有盛放槽，所述盛放槽内壁两侧分别固定有圆块，所述第二管道两侧分别与圆块固定，所述圆柱外壁下端伸入壳体上端开设的第三圆孔内壁固定，所述圆柱外壁上端伸入壳体下端开设的第三圆孔内壁固定，所述壳体上端固定的圆柱底端开设有圆槽，所述壳体下端固定的圆柱顶端开设有圆槽，所述圆柱后端开设有第二贯穿孔，所述第一管道上下两端伸入第二贯穿孔内固定，所述圆柱一侧安装有阀门。

优选的，所述壳体两侧分别开设有第一圆孔，第一圆孔与盛放槽连通，第一冷流管外壁一侧伸入第一圆孔内固定，第二冷流管外壁一侧伸入第一圆孔内固定。通过第一冷流管和第二冷流管可以将冷水输送到第二管道内再排出。

优选的，所述壳体上端一侧开设有第二圆孔，第二圆孔与盛放槽连通，壳体下端一侧开设有第二圆孔，第一热流管外壁下端伸入壳体上端一侧开设的第二圆孔内固定，第二热流管外壁上端伸入壳体下端一侧开设的第二圆孔内固定。通过第一热流管与第二热流管可以将热油输送到盛放槽内再排出。

优选的，所述圆块一侧开设有第一贯穿孔，第二管道外壁两侧分别伸入第一贯穿孔内壁固定。通过开设第一贯穿孔便于第二管道的固定。

优选的，所述圆柱后端开设的第二贯穿孔与圆柱开设的圆槽连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：